În acest articol veți găsi informații despre o nouă varietate de plăci de pavaj pe bază de plastic și nisip. Vom efectua o analiză comparativă a proprietăților calitative ale materialelor similare și vom compara prețul acestora. Articolul conține videoclipuri de testare, tehnici de producție și instrucțiuni de instalare.
Polimerii sunt ferm stabiliți printre cele mai utilizate materiale. Ele sunt folosite pentru producția de aproape orice - mobilier, vase, acoperiri, produse de uz casnic, piese auto și echipamente industriale. În același timp, proprietățile lor de consum și operaționale de neegalat sunt îmbunătățite constant, deschizând noi fațete ale acestor substanțe.
Ce este un polimer
Fără a intra în detalii chimice, putem spune că un polimer este un plastic (petrol) într-o formă sau alta. În stare rece și solidă de agregare, este inactiv din punct de vedere chimic și inofensiv atât de mult încât fac băi pentru scăldat copiilor din ea. Polimerul intră într-o reacție chimică numai în două cazuri - utilizarea unui solvent puternic sau încălzire. În producția de plăci de nisip polimeric, se folosește încălzirea. Când se topește, devine o masă plastică sau un lichid gros care reacționează ușor, se amestecă, aderă, vulcanizează, în general, prezintă activitate chimică și fizică. Această proprietate este utilizată în fabricație.
Care este caracteristica plăcilor de nisip polimeric
La fabricarea produselor, în loc de ciment, se utilizează masă plastică uscată - deșeuri măcinate. Polimerul este apoi amestecat cu nisip și preîncălzit la 180°C. Masa topită răcită este trimisă sub o presă termică, care o formează sub formă de țiglă. Amestecarea are loc în mortarul de ciment-nisip, cauzată de activitatea chimică a cimentului. Polimerul, la rândul său, lipi pur și simplu boabele de nisip împreună. Reacția nici măcar nu necesită apă.
Video despre producția și testarea plăcilor de nisip polimeric
Care este mai bine - plăci de polimer sau de ciment
Un „înlocuitor” popular și cunoscut de multă vreme pentru pietrele de pavaj din granit natural - plăci de pavaj pe bază de mortar de ciment - este o soluție extrem de simplă și relativ ieftină. Cu toate acestea, această simplitate și ieftinitate se dovedesc a fi în contradicție cu cerințele moderne - durabilitate, comoditate, prietenos cu mediul. Există o serie de dezavantaje ale plăcilor de ciment și asfaltului, care sunt eliminate în plăcile de nisip polimeric:
- Rezistența la impact. Plăcile polimerice nu pot fi împărțite în mod deliberat chiar și cu un baros. Rezistența sa este de 250 kg/cm2.
- Rezistenta la uzura. Polimerul sudează nisipul atât de strâns încât materialul poate fi supus doar unei prelucrări speciale (polizor, perforator, tăietor). Placile de ciment se uzează în timp și formează praf din cauza aderenței relative scăzute a particulelor.
- Siguranța mediului. Această afirmație se referă la asfaltul care eliberează substanțe nocive atunci când este încălzit la 45°C. După cum sa menționat mai sus, polimerul care reacţionează (cu oxigenul atmosferic) trebuie încălzit la 120 °C, ceea ce este imposibil fără un echipament special.
- Salvarea resurselor naturale. Producția de ciment înseamnă fabrici, cariere, emisii. Exploatarea piatră concasată - extracția subsolului, cernerea, transportul. Asfaltul necesită produse petroliere și există emisii puternice de gaz toxic în momentul instalării. Materiile prime pentru plăcile de pavaj polimeric sunt nisipul, deșeurile de plastic (sticle, saci) și vopseaua. În același timp, deșeurile sunt eliminate.
Testarea rezistenței plăcilor de nisip polimeric, video
Placile de nisip polimeric au dezavantaje
Desigur, pe lângă avantajele evidente, există și cealaltă față a monedei. Procesul de fabricație este o încrucișare între plăci de ciment și asfalt. Simplitatea și ieftinitatea producției de plăci de ciment afectează nefiabilitatea acesteia. În același timp, durabilitatea asfaltului necesită un proces complex și costisitor care implică: o fabrică de asfalt, vehicule grele, echipamente speciale scumpe (pavele, role) și mulți muncitori.
Dezavantajele plăcilor polimerice:
- Forme și dimensiuni limitate. Placile de nisip polimeric sunt produse în ateliere cu echipamente relativ simple, dar necesită matrițe puternice din oțel. Durează mult, dar sunt destul de scumpe. O matriță nouă reprezintă un cost semnificativ pentru întreprindere.
- Cost ridicat (față de plăcile de ciment). Echipamentele și mașinile scumpe necesită o manipulare atentă. În plus, procesul este parțial automatizat și consumă multă energie. De aici și costul ridicat al personalului și al procesului de producție.
Prețul plăcilor de nisip polimeric
Un metru pătrat de astfel de plăci costă aproximativ 15 USD. e. Pentru comparatie, un analog concret costa 10 c.u. e. (pentru 1 m 2), vibropresat - 12 c.u. e. Costul asfaltului nu se va da, este prea mare. Fără îndoială, plăcile de polimer vor „rezolva” fiecare bănuț pliat datorită calității și marjei de siguranță. În plus, caracteristicile de calitate sunt încorporate în tehnologie, iar costul materiilor prime este atât de scăzut (o parte din materiile prime sunt deșeuri), încât economisirea în proporții este lipsită de sens. Ce nu se poate spune despre consumul de ciment scump, a cărui penurie în produse oferă plăci de pavaj din beton cu un nume prost.
Așezarea plăcilor de nisip polimeric
Procedura de așezare a produselor polimerice nu este fundamental diferită de celelalte elemente ale piesei. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de trusa obișnuită de stivuitor: un ciocan, cordon, spatulă, găleți, o roabă și o lopată. Pregătirea va dura cea mai mare parte a timpului și a efortului - veți avea nevoie de o mașină de tamponare.
Procedura de operare:
- Determinați orizontul de nivel al vârfului plăcii așezate.
- Rupeți „plăcinta” bazei în straturi - pământ, drenaj (piatră zdrobită), pregătire (nisip sau sculptură), fundație (cioplire).
- Dacă este necesar, îndepărtați solul la nivelul dorit.
- Turnați piatră zdrobită (150-300 mm) și compactați-o cu un vibrotamper.
- Turnați preparatul din nisip sau sculptură (50-70 mm) și tamponați.
- Instalați borduri (dacă există).
- Așezați plăcile pe o sculptură liberă cu un ciocan de-a lungul șnurului.
- După așezare, măturați sculptura în fisuri și îmbinări.
- Vărsați suprafața cu apă.
Este posibil să exploatezi pe deplin zona așezată (puneți mașina) în 3 zile.
Înlocuirea produselor și materialelor familiare și dovedite cu altele noi nu este întotdeauna justificată. Noutatea trebuie să-și dovedească dreptul la viață. În cazul plăcilor polimer-nisip, acest lucru a fost realizat cu ajutorul unor teste de rezistență, care au evidențiat diferențe avantajoase față de analogi. Fiabilitatea și durabilitatea acestei plăci asigură integritatea stratului de acoperire, un aspect frumos și neschimbat de mulți ani.
O alternativă bună la pavelele tradiționale din beton sunt plăcile de nisip polimeric. Datorită performanței sale ridicate, produsul face față cu ușurință sarcinilor care îi sunt atribuite. Elementele finisate se disting prin greutate redusă, rezistență ridicată și rezistență la uzură, o selecție largă de culori și forme. În acest sens, mulți antreprenori decid să-și construiască afacerea pe fabricarea acestui pavaj. Articolul va descrie plăci de nisip polimeric și producția acesteia. Vom descrie, de asemenea, fabricarea plăcilor polimerice acasă.
Caracteristicile și avantajele plăcilor polimerice
Produsele de pavaj cu nisip polimeric au următoarea compoziție:
- volumul principal (3/4) este ocupat de nisip cuarțos;
- un sfert din compoziție este plastic de înaltă presiune;
- pigmenti.
Datorită acestei compoziții, materia primă polimerică este rezistentă la influențele externe și în același timp plastic, ceea ce facilitează turnarea viitorului produs. Avantajele acestui material includ următoarele:
- Astfel de plăci de pavaj vor dura până la treizeci de ani.
- O tehnologie specială de producție face posibilă producerea unui produs care este rezistent la temperaturi extreme și la indicatorii săi limitatori (rezistă până la minus 70 ° C). Plasticul din compoziția plăcii crește rezistența la umiditate a produsului. Datorită componentelor de nisip, pavajul este rezistent la lichide și uleiuri agresive. Placa poate rezista la sarcini semnificative.
- În procesul de fabricație, produsului i se dă culoarea și forma dorite, ceea ce garantează o gamă largă de produse. Există, de asemenea, o gamă de opțiuni de suprafață (mat, structurat, lucios).
- Reciclarea deșeurilor din PVC (sticle de plastic, cutii, pungi) rezolvă problema eliminării acestora.
- Greutate ușoară, rezistență și abraziune redusă.
- Sub lumina soarelui, produsul nu emite vapori toxici.
- Întreținere și instalare ușoară.
- Acoperirea nu acumulează murdărie și este ușor de curățat.
- Posibilitate de a face acasa.
- Domeniu extins de utilizare (ca acoperiri de pavaj și zone în gospodării private și în locuri publice).
Material folosit
Producția de plăci polimerice necesită următoarele materii prime:
- folosit ca liant polimeri zdrobiți, ocupă un sfert din volum (de obicei se folosesc polistiren, polipropilenă și LDPE);
- nisipul acționează ca umplutură principală (reprezintă 75% din volumul total), se alege nisip de dimensiuni medii bine cernut (trebuie spălat și încălzit la temperaturi ridicate;
- pigmenti anorganici(oxidul de fier este folosit pentru a produce plăci roșii, portocalii sau maro, oxidul de crom este folosit pentru a produce acoperiri verzi, dioxidul de titan produce plăci albe).
Pentru a reduce costul achiziționării materiilor prime, se practică fabricarea plăcilor din sticle de plastic și alte produse din PVC, de exemplu, cutii sau chiar folii (dar în acest din urmă caz, nu mai mult de jumătate din volumul tuturor polimerilor). Deoarece polimerul are o compoziție chimică neutră, acidul azotic acționează ca solvent. Pentru a obține un amestec omogen, plasticul este topit la o temperatură de 180°C și presiune mare. Procesul de topire se numește extrudare.
Echipamentul necesar
Fabricarea plăcilor de pavaj din sticle de plastic este imposibilă fără utilizarea unor echipamente speciale:
- mașină de zdrobit plastic;
- cântare;
- aparate de topire;
- Formulare de presa;
- presa;
- extruder;
- enumerarea echipamentelor pentru producția de plăci de nisip polimeric, merită menționat dispozitivele pentru răcirea produselor;
- stivuitoarele sunt necesare pentru a muta produsele finite.
Pentru producția de plăci de plastic acasă, sunt suficiente o presă de turnare, o topitoare și un extruder. Dacă producția este stabilită la scară industrială, atunci nu se poate renunța la o unitate de turnare, o mașină de amestecare termică cu șurub și un concasor de polimeri.
Important! La fabricarea plăcilor pentru propriile nevoi, se folosește un burghiu cu o duză de amestecare pentru a amesteca componentele.
De asemenea, pentru producerea plăcilor din sticle de plastic, veți avea nevoie de forme pentru turnarea amestecului. Sunt cumpărate online. Există matrițe din plastic, cauciuc și fibră de sticlă. Formele din cauciuc sunt cele mai durabile (rezistă până la 500 de cicluri), dar și scumpe. Produsele din fibră de sticlă sunt potrivite pentru plăci mari, dar necesită lubrifiere suplimentară. Cele mai utilizate matrițe sunt din plastic ABS.
Sfat! Nu uitați să cumpărați forme pentru piatră de bordură.
Tehnologie pentru realizarea plăcilor acasă
Producția de plăci de nisip polimeric se realizează în mai multe moduri:
- Metoda de presare la cald a unui amestec de polimeri.
- Vibroturnarea cu utilizarea plastifianților.
Vibroturnarea permite obținerea de produse cu porozitate scăzută. Metoda de presare la cald produce plăci cu caracteristici tehnice și operaționale excelente. La fabrică, pentru producția de acoperire cu nisip polimeric, se utilizează simultan tehnologia de vibroturnare și presare la cald.
Placile pentru nevoi proprii se produc direct pe strada sau in spatii bine aerisite.
Secvența de fabricație este următoarea:
- Sticlele de plastic sunt plasate într-un extruder pentru măcinarea materiilor prime. În loc de sticle, se folosesc uneori cutii vechi de plastic.
- Amestecul încălzit este apoi turnat într-o topitoare. Acolo se adaugă și nisip umezit și coloranți. Ca rezultat al amestecării și încălzirii simultane, se obține un amestec de consistență vâscoasă.
- Această compoziție este turnată în forme și presată pe un echipament special.
- Produsele finite sunt răcite.
Tehnologia de acoperire
Plăcile de nisip polimeric de bricolaj sunt destul de ușor de instalat. Așezarea se realizează pe unul dintre cele două tipuri de bază:
- moloz;
- nisipos.
Când se așează pe o bază nisipoasă, lucrul se efectuează în următoarea secvență:
- În locul unde ar trebui să fie așezate plăcile, solul este îndepărtat la o înălțime de 150-200 mm.
- Solul este nivelat și se creează o pantă de suprafață pentru drenarea apei sedimentare. Suprafața este ciocnită.
- Pe părțile laterale ale potecii sau platformei se realizează șanțuri pentru așezarea bordurilor. Fundul șanțurilor este compactat.
- Apoi, nisipul este turnat în șanțurile pregătite pentru bordură până la o înălțime de 50 mm. Nisipul este umezit cu apă și batut.
- Strict de-a lungul liniei bordurii, cuiele sunt introduse în pământ și cordonul este tras.
- Partea inferioară a canelurilor este umplută cu mortar de ciment și sunt instalate borduri.
- Pe baza compactată a șinelor sunt așezate benzi de geotextil cu o suprapunere de până la 20 cm.Marginile benzilor sunt conectate cu bandă adezivă.
- În continuare, nisipul este turnat în mai multe straturi, urmat de umezirea cu apă. De asemenea, nu uitați să tamponați fiecare strat.
- Pe nisip se așează o plasă de armare cu dimensiunea ochiului de 5 pe 5 cm, peste plasă se umple un amestec uscat de nisip și ciment (respectați proporția de 3 la 1). Umplutura este ușor umezită cu apă.
- Acum începeți să așezați plăcile. Elementele sunt așezate pe nisip la o distanță de 3-5 milimetri unul de celălalt. Utilizați un ciocan de cauciuc pentru nivelare.
- Cusăturile dintre elementele de pavaj sunt umplute cu nisip.
Dacă doriți, puteți compara cu
Compania Rostpolyplast este angajată în producția și vânzarea de produse precum plăci de pavaj din plastic, care vă vor decora întotdeauna curtea în orice vreme, iar prețul nu vă va dezamăgi, deoarece este disponibil pentru toți clienții.
Plăcile de pavaj din nisip polimeric sunt durabile și rezistente. Spre deosebire de betonul vibropresat, plăcile polimer-nisip sunt aproape imposibil de despicat. Rezistență ridicată la căldură, rezistență la îngheț, durabilitate, aspect excelent, diferite culori!
Caracteristicile plăcilor de pavaj polimer-nisip sunt de multe ori superioare plăcilor de pavaj din beton vibropresat.
Dale de pavaj din nisip polimeric. Tigla din beton vibropresat.
Caracteristici comparative ale plăcilor de pavaj polimer-nisip
Comparația plăcilor noastre din polimer și beton
Dale de pavaj din nisip polimeric
Având în vedere greutatea relativ mică a plăcilor de pavaj din nisip polimeric, costul transportului unui volum mare de produse este redus semnificativ. Combinația tuturor proprietăților face posibilă utilizarea acestuia în condițiile locurilor de frecventare în masă (atât în aplicații în aer liber, cât și în interior). Aceasta este cea mai bună opțiune pentru acoperirea zonelor de recreere (parcuri, cafenele etc.).
Tehnologia de producție a plăcilor oferă repetabilitate deplină a dimensiunilor, formelor și culorilor, astfel încât cu ajutorul unor astfel de plăci puteți reproduce orice combinații geometrice, de culori. Rezultatul obținut este cu un ordin de mărime superior utilizării plăcilor convenționale atât ca aspect, cât și ca parametrii de funcționare.
Într-adevăr, plăcile de pavaj polimer-nisip sunt mult mai durabile, mai rezistente la mediul exterior decât cele obișnuite. Mai ales dacă este un mediu urban, unde trebuie să existe rezistență la abraziune, stres mecanic ridicat, efectele uleiurilor și lichidelor acide, duritate și rezistență, rezistență la despicarea punctului și mulți alți indicatori de fiabilitate.
Durabilitatea teoretică (calculată) a materialului nisip polimeric depășește 150 de ani, iar în ceea ce privește stabilitatea culorii, țigla nu își pierde culoarea modelului pentru totdeauna. Colorarea sa cu coloranți moderni care nu se estompează chiar și sub lumina directă a soarelui se realizează pe toată adâncimea materialului.
O caracteristică importantă este absența emisiei de praf de pe suprafața acoperirii (care este tipică pentru alte materiale) și a fumului în sezonul cald. Chiar și sub soarele arzător, acoperirea nu „gazează” cu substanțe cancerigene, cum ar fi același asfalt.Plăcile de pavaj cu nisip polimeric sunt ușor de curățat, concepute pentru utilizare repetată, făcându-l ușor de reparat, dezasamblat și reașezat secțiuni individuale ale strat.
Tehnologiile nu stau pe loc, dar în acest moment, printre suprafețele de pavaj, plăcile de nisip polimeric sunt cel mai durabil și mai rentabil material care este versatil în utilizare datorită proprietăților sale unice.
5 motive pentru a cumpăra plăcile noastre de nisip polimeric:
- Curtea, locul de joacă, potecile tale vor arăta mereu frumoase, îngrijite, curate!
- Zona pavată cu plăcile noastre polimer-nisip rezistă la sarcini semnificative, este excelentă pentru spații industriale, spălătorii auto, parcări etc.
- Acoperire durabilă, frumoasă și sigură pentru mulți ani de acum înainte! Durata de viață a plăcilor de nisip polimeric este de peste cincizeci de ani.
- Economisiți la transportul plăcilor, pentru că. Este ușor și ușor de stivuit!
- Placile noastre de nisip polimeric sunt compuse exclusiv din materiale ecologice: nisip de râu, polimeri, coloranți minerali!
| Negru | 400 rub/mp |
| gri | 600 rub/mp |
Producția de plăci de pavaj de către compania noastră se realizează cu echipamente moderne și profesionale și se bazează pe nevoile clienților. Ordinea de producție se realizează în orice volum și cantitate. Costul plăcilor de nisip polimeric poate fi clarificat contactând specialiștii noștri.
Acoperișul este unul dintre cele mai voluminoase elemente de construcție. Când inspectați vizual casa, primul lucru pe care trebuie să-l uitați este acoperișul. Prin urmare, materialul acoperișului nu este doar protecția structurii, ci și decorarea întregii structuri. Și un acoperiș estetic este, de asemenea, un indicator al statutului unui proprietar. Un aspect plăcut afectează costul acoperirii, de regulă, cu cât materialul este mai interesant, cu atât costul acestuia este mai mare. Pentru cei care caută o acoperire ieftină și frumoasă, șindrila polimerică (PCH) este potrivită.
Caracteristica materialului
Acoperirile polimerice s-au răspândit relativ recent: primele plăci pe bază de polimeri au apărut în Europa în urmă cu trei decenii. Materialul a apărut în timpul căutării unei alternative la plăcile tradiționale scumpe și voluminoase. Acoperirea dorită ar fi trebuit să fie mai durabilă, cu aceiași parametri externi. Tocmai acești indicatori au început să-i posede PPP. Materialul cântărește mult mai puțin decât un strat tradițional, dar în același timp are o rezistență mai mare. Și datorită producției de plăci polimerice în țara noastră, aceasta a devenit disponibilă unui număr mai mare de consumatori.
Avantajele plăcilor polimer-nisip
Materialul de acoperiș trebuie să aibă o durată de viață lungă, o rezistență sporită și un cost accesibil. Toți acești indicatori au o placă polimerică, dar, în plus, are o serie de alte calități pozitive:
Un avantaj important al PFC este o durată lungă de viață. În medie, acoperirea durează de la 15 la 35 de ani (în funcție de compoziția de bază).
Tehnologia de producție
Producția de plăci polimerice include o mulțime de etape și caracteristici. Tehnologia simplificată poate fi descrisă după cum urmează:
- amestecarea compoziției polimerice;
- tratarea termică a semifabricatelor în cuptoare industriale.
O condiție prealabilă pentru crearea PFC este ventilația de înaltă calitate, deoarece producția de material folosind polimeri este dăunătoare pentru oameni.
Compoziția acoperirii
Baza plăcilor de nisip polimeric este nisipul de cuarț și plasticul reciclat. Pentru a da materialului o nuanță specială, se folosesc diverși pigmenți. Vopseaua nu doar colorează compoziția, ci leagă împreună particulele de nisip și incluziunile de polimer. Compoziția secundară constă din următoarele materiale plastice:
- Aglomerat. Materialul este un produs de tratament termic al polietilenei. În timpul pregătirii materialului, polietilena este pulverizată cu apă pentru a forma bile. Aceste granule sunt utilizate în producția de PFC.
- polimer dur. Această componentă este individuală în diferite tehnologii. Unele companii folosesc polistiren, altele polipropilenă - rețeta poate fi aproape orice.
Tehnologia de producție a plăcilor necesită respectarea strictă a proporțiilor. Prima etapă de creare a materialului include măcinarea aglomeratului și amestecarea acestuia cu nisip și o compoziție colorantă într-un raport de 24:75:1. Formula corectă a plăcilor din rășină este 75% nisip, 24% rășină și 1% vopsea.
Important! Dacă producția nu respectă proporționalitatea strictă a componentelor, este posibil ca PFC să nu îndeplinească indicatorii de înaltă calitate. În acest caz, rezistența și durabilitatea acestuia sunt reduse.
Echipamente și proces de producție
Tehnologia de creare a plăcilor polimerice începe cu zdrobirea plasticului în pulbere. În această etapă funcționează instalațiile de zdrobire. Nisipul, care face parte din acoperire, este supus uscării obligatorii în echipamente speciale.
După măcinarea plasticului și uscarea nisipului, încep să frământe compoziția. În această etapă se folosesc instalații de extrudare. În ele, sub influența temperaturilor ridicate, toate componentele plăcilor sunt amestecate și transformate într-o masă elastică, asemănătoare aluatului de drojdie.
Din compozitia rezultata se face o bila, care se lasa in apa rece sa se raceasca. După aceea, mingea este scoasă și lăsată la temperatura camerei. Acest proces permite părților constitutive să reacționeze. Când masa s-a răcit complet, este introdusă din nou în camera de zdrobire. După aceste manipulări, compoziția este gata pentru turnare în matriță.
Particulele zdrobite ale compoziției pot fi tratate termic. În această instalație, componentele masei sunt topite și amestecate. Temperaturile ridicate contribuie la faptul că nisipul este impregnat uniform cu polimeri, care formează o compoziție omogenă. După amestecarea plăcilor polimer-nisip, din echipament iese un amestec cu o temperatură mai mare de 175 de grade. Fiecare bucată de masă trebuie să aibă o greutate de cel mult 2000 g, procesul este monitorizat automat și de către operatorul mașinii.
Bucățile zdrobite și amestecate ale compoziției intră într-o matriță în care formează blocuri de acoperire. Pe lângă matrițe, PFC este prelucrat la temperaturi scăzute. Gama indicatorilor variază de la minus 45 la plus 80 de grade.
Contra plăcilor polimerice
Ca orice alt material, plăcile polimerice au dezavantajele lor, cu care trebuie să vă familiarizați înainte de a cumpăra:
Notă! Placile polimerice creează un microclimat confortabil în cameră în orice vreme: pe vreme caldă va fi răcoros în clădire și foarte cald iarna. Datorită acestei caracteristici, acoperirea este adesea folosită pentru finisarea spațiilor de mansardă.
Caracteristici de instalare a plăcilor polimerice
Chiar și un maestru începător se poate ocupa de instalarea plăcilor polimerice. Primul pas în instalarea materialului este asamblarea cutiei. Pentru aceasta, sunt potrivite atât o placă netratată, cât și o cherestea obișnuită. Designul va servi drept bază pentru pardoseala cu gresie.
Fiecare bloc de plăci polimerice este echipat cu proeminențe pe partea greșită, cu ajutorul cărora stratul este montat pe ladă. Blocurile sunt conectate între ele pe elementele de fixare laterale. Cu acest ansamblu, se formează un covor durabil pentru acoperiș.
Asamblarea acoperirii începe de la partea de jos a acoperișului. Blocurile sunt montate liber, dar astfel încât să se poată mișca în procesul de dilatare termică. Datorită acestei tehnologii, materialul va rămâne intact în timpul mișcărilor acoperișului și precipitațiilor.
Aparițiile frecvente pe plăci sunt pete ruginite. Pentru a preveni ca astfel de deficiențe să strice aspectul acoperișului, în timpul instalării se folosesc elemente de fixare galvanizate sau anodizate.
Calitate zoster
Dacă decideți să cumpărați o țiglă de polimer - nu economisiți la achiziție. În ultimii ani, pe piață au apărut din ce în ce mai multe contrafaceri de material. Un astfel de produs nu corespunde în mod absolut calităților plăcilor de polimer-nisip.
Cu o scădere a costului mărfurilor, un producător fără scrupule primește material slab de calitate slabă cu polimeri eterogene în compoziție. Acoperișul unei astfel de acoperiri se va arde rapid și nu va dura mult. Prin urmare, pentru a-ți decora casa, folosește produsul unor companii de încredere.
Amintiți-vă că orice producător dorește să-și vândă produsul. Prin urmare, indiferent de ceea ce vă spune vânzătorul, asigurați-vă că verificați documentele pentru produs, care pot confirma calitatea și originea acestuia.
Vești bune pentru începătorii în această afacere! Unele întreprinderi sunt gata să dea gunoiul gratuit, doar să nu plătească din propriul buzunar costurile transportului și eliminării acestuia la un depozit de deșeuri solide (pur și simplu - un depozit)!
Încă o veste grozavă! În unele orașe, colectarea, pregătirea și prelucrarea deșeurilor pentru resurse secundare în vederea reutilizării lor în producție utilă sunt în general absente.
Doar monștrii mari și neîndemânatici sunt cumva implicați în procesarea deșeurilor de polimeri și a altor gunoaie: întreprinderi de prelucrare a hârtiei, industria metalurgică și a sticlei, fondate în vremurile sovietice!
Și, în sfârșit, a treia veste utilă: cererea de materiale reciclabile depășește flagrant oferta.
Prin urmare, atunci când începeți o afacere pentru producția de produse folosind tehnologia nisip-polimer, puteți fi sigur că mergeți cu fluxul, și nu împotriva acestuia.
Când aveți de-a face cu deșeurile de polimeri, unde nu ar trebui să vă amestecați?
Evident, din moment ce cei care vor să nu se înghesuie să înființeze o afacere pe gunoi, atunci există probleme? Există probleme și sunt asociate cu lipsa (sau colapsul) infrastructurii - - atunci când, din anumite motive, mai multe verigi ale lanțului de producție nu sunt suficiente simultan...
Deci, atenție, în prezent în Rusia:
- piața pentru achiziționarea de material textil este aproape complet pierdută,
- reciclarea anvelopelor criogenice s-a dovedit a fi neprofitabilă și costisitoare.
- costisitoare și încă neplătită este tehnologia de piroliză (ardere) a deșeurilor în reactoare speciale cu formarea cuptorului, motorinei și firimituri.
„Regina câmpurilor este porumbul”, adică în cazul nostru o peliculă polimerică!
Cea mai veselă imagine ne este raportată de situația care s-a dezvoltat în nișa prelucrării așa-numiților polimeri secundari (filme, țevi, sticle, saci, materiale de construcție, recipiente...).
Consumul de produse polimerice crește cu aproximativ 10% în fiecare an!
Astăzi există două activități conexe în această direcție:
- procesarea deșeurilor sortate în așa-numitele „zdrobite” sau „fulgi”
- și de fapt - 2 producție de produse din polimeri secundari - remarcate de experți ca fiind cele mai promițătoare.
Principalele tipuri de prelucrare a deșeurilor de polimeri sunt
a) retopire şi
și b) zdrobirea polimerilor sortați
Produsul obținut în urma acestor manipulări va servi apoi ca materie primă pentru producția de materiale plastice, fibre sintetice, covoare, produse de iarnă sintetice și diverse tipuri de ambalaje sintetice...
Astăzi există o cerere foarte mare pentru acest tip de semifabricate din materiale reciclate pe piețele din Asia, Orientul Mijlociu, piețele din Europa și chiar Rusia!
Cu toate acestea, așa cum am spus deja, neprelucrarea este considerată o direcție mai promițătoare, și anume fabricarea de produse finite din polimeri reciclați.
Producția de nisip-polimer: Cum să minimizăm costurile viitoare?
Plasați producția în apropierea locurilor în care sunt generate deșeuri de polimeri. Pot fi: întreprinderi industriale, depozite obișnuite, complexe de sortare.
Organizați o întreprindere integrată care are propriul sistem de colectare separată a plasticului în regiuni.
Cheltuieli suplimentare
Pe lângă costurile standard ale unui antreprenor începător, acest tip de afacere își cunoaște și costurile specifice:
certificare - produsele dumneavoastră trebuie să aibă certificatele corespunzătoare pentru respectarea mediului, rezistență la uzură, rezistență la acid,
containere speciale: pentru a colecta 100 de tone de sticle PET pe lună, trebuie să achiziționați cel puțin 1,5 mii de containere în valoare de aproximativ 300 USD fiecare.
Tendințele tehnologiei nisip-polimer
Astăzi, există un boom în „tehnologia nisipului polimeric” în producție. Asa fac ei:
- gresie,
- plăci de pavaj noi,
- canalizare noi,
- încălzitoare,
- tevi,
- trotuar,
- secțiuni de gard
- și o gamă întreagă de materiale de finisare bine solicitate.
Nisipul este doar umplutură. Pentru producția de modă, sunt necesare și polietilenă, polipropilenă, polistiren, plastic, PET.
Și acest „bun” zace din abundență în orice groapă de gunoi. Dar avem nevoie de tine, care va colecta aceste lucruri și le va transforma într-un produs semifabricat potrivit pentru fabricarea plăcilor de pavaj ...
Tehnologie pentru producerea produselor polimerice - elementară
Conform standardelor sanitare și epidemiologice și standardelor de mediu, această întreprindere poate fi amplasată la orice întreprindere industrială situată la 100 m de clădirile rezidențiale.
amplasarea întreprinderii mai aproape de sursele de materii prime este considerată avantajoasă din punct de vedere economic. Sunt:
- cariera de nisip,
- gropi de gunoi,
- producători de produse și ambalaje care conțin polimeri,
- marile companii comerciale
- complexe de recoltare si sortare
Luați în considerare ca exemplu la modă: o linie de producție de nisip polimeric de plăci de pavaj / plăci. Linia produce 100 mp. produse pe schimb.
Această linie poate fi instalată în interior:
suprafata de 200 mp,
inaltime 4-5 m,
Camera trebuie să fie echipată cu ventilație de evacuare.
Spațiul trebuie să fie învecinat cu: o suprafață acoperită de 0,01-0,02 hectare, pentru depozitarea nisipului uscat și a materialelor reciclabile timp de 10-30 de zile.
Produsele finite, spre deosebire de nisip, care trebuie să fie uscat, pot fi depozitate și în aer liber.
Va trebui să mai investești aproximativ 15 mii de dolari în afacere pentru: comunicații, documentație de proiect.
O singură linie (productivitate de 100 mp de plăci și plăci pe schimb) necesită:
- şase specialişti
- un electrician
- și un lăcătuș.
Furnizorii de echipamente își instruiesc personalul, acest lucru este inclus în pachetul de servicii.
Echipamente pentru producerea de produse folosind tehnologia polimer-nisip
1. Rusă: Polymer-Technology LLC, Orsk, regiunea Orenburg,
2. Ucraineană: fabrica de mașini „Progress”, compania „Ekspertinvestproekt” Berdichev, regiunea Jytomyr sau SRL „Tehnologia polimerilor” Lugansk.
Occidentul și China nu produc astfel de echipamente, destul de ciudat.
Atât producătorii ruși, cât și ucrainenii și furnizorii de „linii” oferă:
- furnizarea de echipamente,
- proiect de renovare,
- lucrări de punere în funcțiune
- serviciu.
Linia functioneaza atat in program cat si in modul manual!
O linie pentru producția a 100 de metri pătrați de plăci de pavaj sau plăci pe schimb costă de la 30 de mii de dolari.
Echipament pentru producerea tehnologiei nisip-polimer: Noname și folosit
Astfel de propuneri vor costa jumătate mai mult, dar pot exista probleme cu autoritățile de reglementare, deoarece astfel de echipamente nu au de multe ori permise.
Setul include trei matrițe rulante (pentru extrudarea plăcilor, plăcilor de pavaj și „cal” pe acoperiș). Achiziționarea fiecărei matrițe suplimentare va costa trei mii de dolari.
O astfel de linie, descrisă de noi, va da roade într-un an.
După cum puteți vedea, această afacere este simplă și foarte solicitată.
Principalul lucru este să demonstrezi partenerilor tăi că poți produce cantitatea potrivită de produse de înaltă calitate și în timpul convenit.
Nazarenko Elena
(Cu)
Procesul de reciclare a deșeurilor și producția de produse polimerice-nisip, vezi acest videoclip:
Se încarcă...
