08/14/2017, सोम, 17:22, मॉस्को वेळ , मजकूर: इगोर कोरोलेव्ह

एनटीआय प्रकल्पाचा एक भाग म्हणून, औद्योगिक उत्पादनाच्या व्यवस्थापन आणि डिझाइनसाठी IT प्रणालीच्या अंमलबजावणीसाठी समर्पित, एक टेकनेट रोडमॅप मंजूर करण्यात आला आहे. जर 2025 मध्ये रशियामध्ये रोडमॅप उपाय लागू केले गेले, तर 40 "फॅक्टरी ऑफ द फ्युचर" आणि 25 चाचणी साइट दिसून येतील आणि प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञानाचा वापर करून प्राप्त केलेल्या उत्पादनांच्या निर्यातीचे प्रमाण 800 अब्ज रूबलपर्यंत पोहोचेल.

टेकनेटची गरज का आहे?

रशियन प्रेसिडेंशियल कौन्सिल फॉर इकॉनॉमिक मॉडर्नायझेशन अँड इनोव्हेटिव्ह डेव्हलपमेंटने टेकनेट रोडमॅपला मान्यता दिली. दस्तऐवज नॅशनल टेक्नॉलॉजी इनिशिएटिव्ह (NTI) प्रकल्पाच्या चौकटीत विकसित करण्यात आला होता, जो रशियाच्या अध्यक्षांच्या वतीने लागू करण्यात आला होता. व्लादीमीर पुतीन.

टेकनेट वर्किंग ग्रुपचे नेते उद्योग आणि व्यापार उपमंत्री आहेत वसिली ओस्माकोव्हआणि पीटर द ग्रेट सेंट पीटर्सबर्ग पॉलिटेक्निक विद्यापीठाच्या प्रगत प्रकल्पांसाठी उप-रेक्टर अलेक्सी बोरोव्हकोव्ह.

टेकनेट रोडमॅपचा उद्देश रशियामध्ये प्रमुख कौशल्यांचा एक संच तयार करणे आहे जे प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञान (एपीटी) आणि भविष्यातील कारखाने म्हणून त्यांच्या प्रसारासाठी व्यवसाय मॉडेल्सचे एकत्रीकरण सुनिश्चित करतात. दस्तऐवजात वर्णन केलेल्या क्रियाकलाप 2035 पर्यंतच्या कालावधीसाठी डिझाइन केले आहेत.

भविष्यातील कारखाने काय आहेत?

"फॅक्टरी ऑफ द फ्युचर" म्हणजे एकात्मिक तांत्रिक उपायांच्या प्रणालींचा संदर्भ आहे जे, कमीत कमी वेळेत, नवीन पिढीच्या जागतिक स्तरावर स्पर्धात्मक उत्पादनांचे डिझाइन आणि उत्पादन सुनिश्चित करते, जे नियम म्हणून, चाचणी बेडच्या आधारावर तयार केले जाते ( टेस्टबेड्स).

दस्तऐवजाच्या लेखकांनी नमूद केले आहे की प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या क्षेत्रातील तांत्रिक प्रगती आणि 3D प्रिंटिंग, नॅनोटेक्नॉलॉजी आणि यासह अनेक तांत्रिक क्षेत्रांमध्ये प्रथम पेटंट अर्जांच्या संख्येच्या बाबतीत रशिया पहिल्या 20 देशांमध्ये आहे. रोबोटिक्स

2020-2030 पर्यंत जागतिक उद्योग प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञानाचा वापर वाढविण्याकडे जाईल, जे आजही अपारंपरिक मानले जाते, दस्तऐवजाच्या लेखकांचा अंदाज आहे.

2035 पर्यंत, डिजिटल आणि बुद्धिमान उत्पादन व्यापक होईल, बाजारपेठांच्या आर्किटेक्चरमध्ये बदल होईल, पुरवठा साखळी आणि आभासी वितरित उत्पादनात संक्रमण होईल.

"फॅक्टरी ऑफ द फ्युचर" चे मुख्य ट्रेंड आहेत: बहु-अनुशासनात्मक आणि क्रॉस-इंडस्ट्री प्रगत तंत्रज्ञानाचे एकत्रीकरण, सार्वत्रिक क्रॉस-इंडस्ट्री प्लॅटफॉर्म सोल्यूशन्सचे वितरण, प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञानाचा व्यापक अवलंब, विकसित देशांमध्ये नवीन अपारंपरिक पॅकेजची निर्मिती, खर्चात आमूलाग्र घट आणि विकास आणि उत्पादन चक्र आणि वितरित उत्पादन प्रणालीचा विकास.

2025 मध्ये, रशियामध्ये 40 "भविष्यातील कारखाने" दिसून येतील

टेकनेट रोडमॅपच्या क्रियाकलापांच्या अंमलबजावणीचे मुख्य तत्त्व म्हणजे औद्योगिक उपक्रमांच्या अनेक तांत्रिक संकुलांसाठी "सर्वोत्तम-श्रेणी" उत्पादनांच्या संपूर्ण श्रेणीच्या उत्पादनासाठी विद्यमान राखीव राखीव आणि स्केलेबिलिटीची आवश्यकता यांच्यातील अंतर कमी करणे. आणि सानुकूलित उत्पादने, उत्पादने आणि उपायांचे अनुक्रमिक उत्पादन. या तत्त्वाची अंमलबजावणी करण्यासाठी, दस्तऐवजात सध्या रशियन अर्थव्यवस्थेच्या औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये अस्तित्वात असलेल्या तांत्रिक अडथळ्यांवर मात करण्याच्या उद्देशाने उपाय समाविष्ट आहेत.

आम्ही सर्व प्रथम, तांत्रिक आणि उत्पादन साखळी आयोजित करण्यासाठी कालबाह्य स्वरूपांबद्दल बोलत आहोत. "भविष्यातील फॅक्टरी" हे रशियाच्या आव्हानाचे उत्तर असेल, दस्तऐवजाचे लेखक वचन देतात. ते संपूर्ण गणितीय मॉडेलिंग आणि ऑप्टिमायझेशन तंत्रज्ञान, आभासी चाचणी (महाग पूर्ण-प्रमाण चाचणीचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या कमी करणे), प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञान आणि डिजिटल स्मार्ट मॅन्युफॅक्चरिंगवर आधारित डिजिटल डिझाइनसाठी मूलभूतपणे नवीन दृष्टिकोन प्रदान करतील.

"फॅक्टरी ऑफ द फ्युचर" कशासारखे आहे?

"भविष्यातील कारखाना" तीन प्रकारात येतो. डिजिटल "फॅक्टरी" ने नवीन पिढीच्या उत्पादनांच्या डिझाइन आणि उत्पादनावर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे: संशोधन आणि नियोजन टप्प्यापासून, जेव्हा उत्पादनाची मूलभूत तत्त्वे मांडली जातात तेव्हा उत्पादनाचा डिजिटल मॉक-अप तयार करण्याच्या टप्प्यापर्यंत ( डिजिटल मॉक-अप, DMU), “डिजिटल ट्विन” (डिजिटल ट्विन) आणि प्रोटोटाइप किंवा लहान मालिका. "डिजिटल फॅक्टरी" 10-50% ने खर्च कमी करते, उत्पादन वेळ 20-70% कमी करते आणि नफ्यात 10-50% वाढ करते.

सध्याच्या औद्योगिक संरचनेच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या किमतीवर रिक्त उत्पादनांपासून तयार उत्पादनांपर्यंत नवीन पिढीच्या उत्पादनांच्या उत्पादनावर "स्मार्ट कारखाना" लक्ष केंद्रित केले पाहिजे. डिजिटल फॅक्टरीचे आउटपुट स्मार्ट फॅक्टरीचे इनपुट उत्पादन म्हणून वापरले जाते.

लक्ष्य निर्देशकांचे नाव युनिट वर्तमान मूल्य 2017 2018 2019 2025 2035
1 अभियांत्रिकी आणि डिझाइन विभागातील "फॅक्टरी ऑफ द फ्युचर" च्या जागतिक बाजारपेठेत रशियाचा वाटा % 0,28% 0,3% 0,4% 0,5% 0,9% 1,5%
2 रशियन फेडरेशनच्या शीर्ष 50 तांत्रिक गझेलच्या क्रमवारीत "फॅक्टरी ऑफ द फ्युचर" च्या निर्मितीसाठी सेवा प्रदान करणाऱ्या कंपन्यांची संख्या युनिट (संचयी) 0 0 1 3 10 20
3 जागतिक उत्पादन स्पर्धात्मकता निर्देशांक (किंवा तुलना करण्यायोग्य) मध्ये रशियाचे स्थान ठिकाण 32 33 30 28 20 10
4 पीपीटी वापरून मिळवलेल्या उत्पादनांच्या निर्यातीचे प्रमाण हजार घासणे. - - - 1 500 000 80 000 000 800 000 000
5 Technet द्वारे तयार केलेल्या "फॅक्टरी ऑफ द फ्युचर" ची संख्या युनिट (संचयी) 0 0 3 5 17 40
6 "फॅक्टरी ऑफ द फ्युचर" च्या तयार केलेल्या चाचणी बेडची (टेस्टबेड्स) संख्या युनिट (संचयी) 0 2 3 4 10 25
7 रशियामध्ये प्रायोगिक डिजिटल प्रमाणन केंद्रांची (प्रयोगशाळा) संख्या युनिट (संचयी) 0 0 1 3 10 15
8 प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञानामध्ये प्रशिक्षण आणि पुनर्प्रशिक्षण कार्यक्रम पूर्ण केलेल्या तज्ञांची संख्या व्यक्ती (संचयी) किमान 30 >200 1 000 2 000 20 000 50 000

स्रोत: CNews Analytics

सीरियलायझेशनवर किमतीच्या अवलंबनाची अनुपस्थिती, मानवी हस्तक्षेपाशिवाय सर्व तांत्रिक टप्प्यांची अंमलबजावणी सुनिश्चित करून, सामान्य व्यवस्थापन प्रणाली आणि लॉजिस्टिक सिस्टमद्वारे जोडलेल्या वैयक्तिक मॉड्यूल्सद्वारे सुनिश्चित केली जाते. "स्मार्ट फॅक्टरी" च्या अंमलबजावणीमुळे उत्पादन वेळेत 2-4 पट घट होते आणि नफ्यात दोन पट वाढ होते.

शेवटी, “व्हर्च्युअल फॅक्टरी” म्हणजे डिजिटल आणि स्मार्ट कारखान्यांचे एका नेटवर्कमध्ये एकत्रीकरण, एकतर जागतिक पुरवठा साखळीचा भाग म्हणून किंवा वितरित उत्पादन मालमत्ता म्हणून.

“व्हर्च्युअल फॅक्टरी” चे उत्पादन हे भौगोलिकदृष्ट्या वितरित “डिजिटल” आणि “स्मार्ट” उत्पादनाच्या सर्व संस्थात्मक, तांत्रिक, लॉजिस्टिक प्रक्रियेचे आभासी मॉडेल आहे, जे वापरकर्त्याला एकल ऑब्जेक्ट म्हणून सादर केले जाते. "व्हर्च्युअल फॅक्टरी" उत्पादकतेत 2-4 पट वाढ, खर्चात 40% कपात आणि उपकरणे युनिट्सच्या संख्येत 7-15% कपात प्रदान करते.

"फॅक्टरी ऑफ द फ्युचर" मध्ये काय समाविष्ट आहे?

"फॅक्टरी ऑफ द फ्युचर" चे घटक तांत्रिक क्षेत्रे आहेत: डिजिटल डिझाइन आणि मॉडेलिंग (CAD, CAE, HPC, CAO); स्थलाकृतिक, टोपोलॉजिकल, उत्पादनाची तांत्रिक तयारी (सीएएम); उत्पादन डेटा व्यवस्थापन (PDM) तंत्रज्ञान आणि उत्पादन जीवनचक्र व्यवस्थापन (PLM) तंत्रज्ञान; प्रगत मिश्र धातु, प्रगत पॉलिमर इत्यादीसह नवीन साहित्य; 3D प्रिंटरसह ॲडिटीव्ह तंत्रज्ञान; CNC तंत्रज्ञान आणि संकरित तंत्रज्ञान (संख्यात्मक नियंत्रणासह मशीन टूल्स आणि उपकरणे तंत्रज्ञानासह); औद्योगिक सेन्सर्स; एंटरप्राइझ व्यवस्थापन माहिती प्रणाली (ICS, MES, ERP, EAS); बिग डेटा आणि औद्योगिक इंटरनेट.

पारंपारिक उत्पादनाच्या तुलनेत "भविष्यातील फॅक्टरी" चे खालील फायदे होतील: उत्पादन खर्च 50% पर्यंत कमी करणे; उत्पादन वेळ 2-3 वेळा कमी करणे; 95% पर्यंतच्या पातळीवर उत्पादन प्रक्रियेचे डिजिटलायझेशन; प्रोटोटाइपिंगची शक्यता, नवीन उत्पादन प्रक्रिया डिझाइन करणे, जे तयार उत्पादनांसाठी बाजारपेठेतील वेळ लक्षणीयरीत्या कमी करते; उत्पादन प्रक्रियेची वाढीव अंदाज.

याव्यतिरिक्त, "फॅक्टरी ऑफ द फ्युचर" अनेक उपलब्धी प्रदान करेल: किमान 50% तांत्रिक ऑपरेशन्सचे मानवरहित बुद्धिमान उत्पादन; व्हर्च्युअल सप्लाय चेन मॅनेजमेंटमध्ये संक्रमण (बिग डेटा आणि प्रेडिक्टिव ॲनालिटिक्स वापरून); मोठ्या सॉफ्टवेअर पॅकेजेस एकाच सिस्टममध्ये जोडणे जे उत्पादन व्यवस्थापन प्रदान करते; सदोष उत्पादनांची संख्या कमी करणे; उत्पादन प्रक्रियेचे वाढलेले सानुकूलन आणि नवीन सामग्रीचा वापर (50% किंवा त्याहून अधिक फिकट संरचना होऊ शकते).

"फॅक्टरी ऑफ द फ्युचर" चे मार्केट: सद्यस्थिती आणि अंदाज

फॅक्टरी ऑफ द फ्युचर मार्केटमध्ये अनेक घटक असतात. जगातील डिझाईन आणि अभियांत्रिकी बाजारपेठ 2015 मध्ये $773 अब्ज वरून $1.396 ट्रिलियन होईल, रशियामध्ये त्याच कालावधीत - $2.2 अब्ज वरून $10.9 अब्ज होईल. 2035 मध्ये प्रवेगक प्रमाणन प्रणाली आणि सेवांची बाजारपेठ $33.6 अब्ज होईल. जागतिक, रशियामध्ये - $160 दशलक्ष. रशियामधील या क्षेत्रातील शैक्षणिक सेवांची बाजारपेठ 2035 मध्ये $50 दशलक्ष इतकी होईल.

भविष्यातील कारखान्यांच्या घटकांसाठी तंत्रज्ञानाची जागतिक बाजारपेठ 2015 मध्ये $368 बिलियन वरून $1.757 ट्रिलियन पर्यंत वाढेल. 2035 मध्ये, या बाजाराच्या विभागांचे प्रमाण खालीलप्रमाणे असेल: डिजिटल मॉडेलिंग आणि डिझाइन - $74.8 अब्ज, CNC मशीन - $281.4 अब्ज, ॲडिटीव्ह तंत्रज्ञान - $216.4 अब्ज, हार्डवेअर - $24.3 अब्ज, नवीन साहित्य - $145.4 अब्ज, औद्योगिक रोबोट - $241.6 अब्ज, MES आणि ICS उत्पादन व्यवस्थापन प्रणाली - $366 अब्ज, एंटरप्राइझ व्यवस्थापन माहिती प्रणाली - $92.6 अब्ज, बिग डेटा - $90 अब्ज, औद्योगिक इंटरनेट - $255 अब्ज.

पीपीटीच्या अंमलबजावणीसाठी परिस्थितीच्या दृष्टिकोनातून सर्वात अनुकूल क्षेत्रे, जी "भविष्यातील फॅक्टरी" तंत्रज्ञानाची मागणी निश्चित करेल, त्यात समाविष्ट आहे: यंत्रसामग्री आणि उपकरणांचे उत्पादन (अपेक्षित वाढ - 226%), इलेक्ट्रिकल उत्पादन उपकरणे (CMAKP डेटानुसार 2035 पर्यंत 233% वाढ), रासायनिक उत्पादन (230%), इ.

टेकनेट सहभागींच्या सक्षमतेची मागणी प्रामुख्याने प्रवेगक आयात प्रतिस्थापनाच्या क्षेत्रांमध्ये तयार केली जाईल, जिथे नवीन उत्पादन क्षमता निर्माण करण्याची आवश्यकता रोडमॅपचे पथदर्शी प्रकल्प राबविणे अल्प आणि मध्यम कालावधीत शक्य होईल आणि दीर्घकालीन आधुनिक उत्पादन साखळी तयार करण्याच्या दृष्टीने संचित ज्ञान आणि अनुप्रयोगांचे प्रमाण वाढवा. उत्पादन क्षमता वाढवण्याच्या दृष्टीने, AMT च्या अंमलबजावणीसाठी सर्वात आशादायक बाजारपेठ म्हणजे कार, ट्रेलर्स आणि सेमी-ट्रेलर्सचे उत्पादन क्षेत्र आहे ज्याची संभाव्य आयात प्रतिस्थापन मात्रा $13.8 अब्ज आहे.

"टेकनेट": रशियामधील योजना

रोडमॅपमध्ये समाविष्ट केलेल्या कृती योजनेनुसार, 2017 मध्ये TestBeds चाचणी साइट नेटवर्कच्या तैनातीचा एक भाग म्हणून, ऑटोमोटिव्ह उद्योगासाठी एक आभासी चाचणी साइट आणि प्रायोगिक डिजिटल प्रमाणन केंद्रासाठी चाचणी साइट रशियामध्ये सुरू केली जावी आणि आवश्यकता आणि उद्योग आणि व्यापार मंत्रालयासाठी वित्तपुरवठा आणि लेखापरीक्षणासाठी मानके तयार केली जावीत आणि TestBeds ला अहवाल द्यावा.

2018 मध्ये, खालील गोष्टी तयार केल्या जातील: संगणक आणि सुपरकॉम्प्युटर मॉडेलिंगच्या क्षेत्रातील देशी आणि परदेशी सॉफ्टवेअरच्या चाचणी, पडताळणी आणि प्रमाणीकरणासाठी राष्ट्रीय केंद्र, रिव्हर्स इंजिनीअरिंग आणि प्रोटोटाइपिंगसाठी राष्ट्रीय नेटवर्क केंद्र, ऑटोमोटिव्ह उद्योगासाठी पहिला डिजिटल कारखाना आणि चीनमधील प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञान आणि संशोधनासाठी हस्तांतरण केंद्र.

2019 मध्ये, जहाजबांधणी, जहाजबांधणी आणि सागरी अभियांत्रिकीसाठी एक आभासी चाचणी मैदान सुरू केले जाईल आणि मोठ्या संख्येने विविध प्रकारच्या बाजारपेठेतील खेळाडूंना विकासाशी जोडण्यासाठी एक IT प्लॅटफॉर्म (मार्केटप्लेससारखे) प्लेसमेंट आणि ऑर्डरच्या स्पर्धेसाठी तयार केले जाईल, व्यापारीकरण आणि PPT चा व्यापक वापर. आणि 2020 मध्ये, हाय-टेक उद्योग आणि बाजारपेठांसाठी ऑप्टिमाइझ केलेल्या संरचनांच्या डिझाइन आणि उत्पादनासाठी तंत्रज्ञान विकसित केले जावे.

2018 मध्ये रशियन "भविष्यातील कारखाने" च्या जागतिक नेटवर्कच्या निर्मितीचा एक भाग म्हणून, या नेटवर्कच्या नोड्समधील परस्परसंवादासाठी प्रोटोकॉलचे स्वरूप आणि आवश्यकता विकसित केल्या जातील आणि औद्योगिक इंटरनेट तंत्रज्ञानाचा वापर करून "व्हर्च्युअल फॅक्टरी" लाँच केली जाईल.

2019 मध्ये, “स्मार्ट फॅक्टरी” चाचणी साइटचा पहिला टप्पा लाँच केला जाईल आणि 2021 मध्ये ब्रिक्स/एससीओ देशांपैकी एकामध्ये पहिला पूर्ण वाढ झालेला रशियन “भविष्यातील कारखाना” उघडला जाईल.

नवीन सामग्री, अनुकूली तंत्रज्ञान आणि नवीन पिढीच्या संरचनांचे प्रमाणीकरण विकसित करण्याच्या प्रकल्पांचा एक भाग म्हणून, प्रमाणन क्षेत्रात आंतरराष्ट्रीय संघाची स्थापना 2017 मध्ये सुरू केली जाईल. 2018 मध्ये, एक संयुक्त प्रायोगिक डिजिटल प्रमाणन केंद्र आणि नेटवर्क औद्योगिक प्रायोगिक डिजिटल प्रमाणन केंद्र तयार केले जाईल आणि उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान पॉलिमर स्ट्रक्चरल सामग्रीची स्थिती निर्धारित करण्यासाठी प्रायोगिक तांत्रिक माध्यमे देखील संमिश्र सामग्रीच्या उत्पादनात चाचणी ऑपरेशनमध्ये ठेवली जातील. .

2020 मध्ये, PMT वापरून मिळवलेल्या उत्पादनांसाठी किमान तीन प्रादेशिक पायलट प्रमाणन केंद्रांचे नेटवर्क तयार केले जाईल. 2025 पर्यंत, हे नेटवर्क APP वापरून मिळवलेल्या उत्पादनांसाठी आंतरराष्ट्रीय प्रमाणन प्रणालीमध्ये एकत्रित केले जाईल.

नियामक फ्रेमवर्क सुधारण्याच्या कामाचा एक भाग म्हणून, 2018 पर्यंत औद्योगिक उपकरणांच्या प्रमाणीकरणाच्या क्षेत्रातील किमान 20 मानकांचा अवलंब केला जाईल. 2019 मध्ये, प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञानाचे अद्ययावत वर्णन आणि रशियामध्ये त्यांच्या वापराची गणना करण्याच्या पद्धती तयार केल्या जातील. 2020 मध्ये, डिजिटल कारखान्यांमध्ये उत्पादित केलेल्या उत्पादनांच्या सुरक्षा आवश्यकतांचे (प्रमाणीकरण) पालन करण्याचे समर्थन करण्यासाठी एकत्रित आंतर-उद्योग नियम विकसित केले जातील.

2025 मध्ये, 20 वर्षांपेक्षा जास्त सेवा आयुष्य असलेल्या बहु-घटक, अत्यंत गंभीर संरचनांच्या पुरवठ्यासाठी स्पर्धात्मक बोलीसाठी विधान आवश्यकता तयार केल्या जातील. तसेच, या वेळेपर्यंत, औद्योगिक उपकरणांच्या प्रमाणीकरणाच्या क्षेत्रातील किमान 125 मानकांचा अवलंब केला जाईल.

2017 मध्ये, पूर्ण-स्केल आणि आभासी मॉडेल्सच्या बँकेचे आर्किटेक्चर, मॉडेल्सची हाताळणी सुनिश्चित करण्यासाठी नियामक आणि पद्धतशीर दस्तऐवजीकरण आणि ऑटोमोटिव्ह उद्योगासाठी सामग्रीसाठी डेटाबेस मॉड्यूल विकसित केले जाईल.

2018 मध्ये, विमान उद्योगासाठी मटेरियल डेटाबेस मॉड्यूल विकसित केले जाईल आणि विविध तंत्रज्ञानाचा वापर करून प्राप्त केलेल्या उत्पादनांच्या प्रमाणीकरणासाठी पूर्ण-प्रमाण आणि आभासी गुणवत्ता मानकांची एक पायलट डेटा बँक तयार केली जाईल. 2020 मध्ये, सामग्री आणि संरचनात्मक घटकांची वैशिष्ट्ये आणि त्यांच्या उत्पादनासाठी तांत्रिक प्रक्रिया असलेली इलेक्ट्रॉनिक परस्परसंवादी निर्देशिका प्रणाली तयार केली जाईल.

2025 मध्ये, पूर्ण-प्रमाण आणि आभासी गुणवत्ता मानकांची डेटा बँक तयार केली गेली, ज्यामध्ये विस्तृत सामग्री, प्रक्रिया, उत्पादने आणि प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञानाचा वापर करून प्राप्त केलेल्या उत्पादनांचा ताफा समाविष्ट केला गेला आणि उच्च-तंत्रज्ञान उद्योगांसाठी सामग्री डेटाबेस मॉड्यूल विकसित केले गेले. .

याशिवाय, तंत्रज्ञान कर्मचाऱ्यांना प्रशिक्षण देण्यासाठी व्यावसायिक शिक्षण प्रणाली तयार करण्याची योजना आहे. विशेषतः, एक पायाभूत सुविधा तयार केली जाईल - शैक्षणिक प्लॅटफॉर्मचे नेटवर्क (शिक्षण कारखाने) ज्याचा उद्देश मिश्रित आणि नेटवर्क प्रोग्राम्सच्या अंमलबजावणी आणि स्केलिंगद्वारे आशादायक क्षमता विकसित करणे आहे. कारखाना शिकण्याच्या कामाचा एक भाग म्हणून, औद्योगिक कंपन्यांशी सहकार्य आयोजित केले जाईल, या कंपन्यांच्या कर्मचाऱ्यांना प्रशिक्षित केले जाईल, प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञान त्यांच्या क्रियाकलापांमध्ये आणले जाईल आणि अतिरिक्त नोकऱ्या निर्माण केल्या जातील.

अपेक्षित निकाल

रोडमॅपमध्ये समाविष्ट केलेल्या उपायांच्या अंमलबजावणीमुळे रशियाला 2035 पर्यंत अभियांत्रिकी आणि डिझाइन विभागातील "भविष्यातील कारखान्यांच्या" जागतिक बाजारपेठेतील वाटा 0.28% वरून 1.5% पर्यंत वाढवता येईल. देशात 40 “भविष्यातील कारखाने”, त्यांच्यासाठी 25 चाचणी मैदाने आणि 15 प्रायोगिक डिजिटल केंद्रे (प्रयोगशाळा) तयार केली जातील. एपीटी वापरून प्राप्त केलेल्या उत्पादनांच्या निर्यातीचे प्रमाण 800 अब्ज रूबल असेल आणि 50 हजार विशेषज्ञ प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञानाचे प्रशिक्षण आणि पुन्हा प्रशिक्षण घेतील.

)
विषय 2. डिजिटल अर्थव्यवस्था
विषय 2.1 विपणन आणि आधुनिक माहिती तंत्रज्ञान (सादरीकरण, गोषवारा, स्वतंत्र कार्य)
विषय 2.2 ग्राहकाचा डिजिटल फूटप्रिंट (सादरीकरण, गोषवारा)
विषय 3. भविष्यातील कारखान्यांची संकल्पना
विषय 3.1 आधुनिक तांत्रिक ट्रेंड आणि भविष्यातील फॅक्टरीजच्या निर्मितीकडे नेणारी पूर्वस्थिती (सादरीकरण, गोषवारा)
विषय 3.2 भविष्यातील कारखान्यांचे आर्किटेक्चर. डिजिटल - स्मार्ट - व्हर्च्युअल फॅक्टरी (सादरीकरण, गोषवारा)
विषय 4. डिजिटल डिझाइन. डिजिटल कारखाना.
विषय 4.1 संगणक अभियांत्रिकी, डिजिटल डिझाइन क्षमता (सादरीकरण, गोषवारा)
विषय 4.2 डिजिटल फॅक्टरी तयार करणे (सादरीकरण, गोषवारा)
विषय 5.ॲडिटिव्ह तंत्रज्ञान
विषय 5.1 विद्यमान तंत्रज्ञानाचे पुनरावलोकन (सादरीकरण, गोषवारा)
विषय 5.2. भविष्यातील कारखान्यांसाठी 3D प्रिंटिंग वापरण्याची शक्यता (सादरीकरण, गोषवारा)
विषय 6. नवीन साहित्य
विषय 6.1 संमिश्र साहित्य (सादरीकरण, गोषवारा)
विषय 6.2 मेटा, नॅनोमटेरियल्स आणि सुपरऑलॉयज (सादरीकरण, गोषवारा)
मॉड्यूल 1 परीक्षा

मॉड्यूल 2
विषय 7. कंपनीच्या डिजिटल परिवर्तनासाठी साधने
विषय 7.1 डिजिटल ट्रान्सफॉर्मेशनची संकल्पना (सादरीकरण, गोषवारा)
विषय 7.2 इंटरनेट ऑफ थिंग्ज आणि बिग डेटासह काम करण्यासाठी तंत्रज्ञान (सादरीकरण, गोषवारा, स्वतंत्र कार्य)
विषय 7.3 डिजिटल ट्रान्सफॉर्मेशनसाठी क्लाउड सोल्यूशन्स (सादरीकरण, गोषवारा)
विषय 8. डिजिटल कंपनी व्यवस्थापित करणे (सादरीकरण, गोषवारा)
विषय 9. स्मार्ट कारखाना
विषय 9.1 “स्मार्ट” कारखान्याची संकल्पना (सादरीकरण, गोषवारा)
विषय 9.2 स्मार्ट उत्पादन व्यवस्थापन प्रणाली (सादरीकरण, अमूर्त, स्वतंत्र कार्य)
विषय 9.3 रोबोटिक्सचा परिचय (सादरीकरण, गोषवारा)
विषय 10. आभासी कारखाना
विषय 10.1 आभासी कारखाना संकल्पना (सादरीकरण, गोषवारा)
विषय 10.2 आभासी कारखान्यासाठी लॉजिस्टिक नेटवर्कचे बांधकाम (सादरीकरण, गोषवारा)
मॉड्यूल 2 परीक्षा
शेवटची परीक्षा. प्रोक्टोरिंग

कोर्समध्ये 10 विषयांचा समावेश आहे आणि काही विषयांमध्ये उपविषयांचा समावेश आहे, ज्याची सामग्री मी वर वर्णन केली आहे. प्रत्येक उपविषयासाठी, तुम्ही व्हिडिओ व्याख्याने पाहिली पाहिजेत आणि चाचण्या घेतल्या पाहिजेत. प्रत्येक व्हिडिओ लेक्चरसाठी, व्याख्यानाच्या नोट्स आणि त्यांच्यासाठी सादरीकरणे pdf फाइल स्वरूपात पोस्ट केली जातात. तसेच, काही विषयांमध्ये व्यावहारिक आणि स्वतंत्र कार्य असते, ज्यासाठी तुम्ही एक चाचणी देखील उत्तीर्ण केली पाहिजे. अभ्यासक्रम दोन विभागांमध्ये विभागलेला आहे, ज्यासाठी तुम्हाला परीक्षा उत्तीर्ण करणे आवश्यक आहे, चाचण्यांच्या स्वरूपात देखील, परंतु यावेळी उत्तीर्ण होण्याची वेळ एक तासापर्यंत मर्यादित आहे. प्रत्येक नियंत्रण कार्य (चाचणी, व्यावहारिक कार्य) एक अंतिम मुदत असते, त्यानंतर सिस्टम योग्य उत्तरे देखील स्वीकारणार नाही! कोर्स शेड्यूल प्रत्येक असाइनमेंटची अंतिम मुदत दर्शवते, जी त्याच्या जटिलतेनुसार दोन ते चार आठवड्यांपर्यंत बदलते. आणि शेवटी, तुम्ही प्रॉक्टोरिंगसह सर्वसाधारण अंतिम परीक्षा उत्तीर्ण होणे आवश्यक आहे - चाचण्या आणि परीक्षांच्या निष्पक्ष पूर्णतेवर देखरेख ठेवणारी यंत्रणा.

प्रॉक्टोर्ड परीक्षा ही एक चाचणी असते ज्या दरम्यान मानवी प्रॉक्टर आपल्याला मायक्रोफोनसह वेबकॅमद्वारे पाहतो आणि तो आपल्या संगणकावरील आपल्या डेस्कटॉपवर देखील देखरेख करतो (यासाठी आपल्याला ते घेताना त्यात प्रवेश उघडण्याची आवश्यकता असेल). या परीक्षेदरम्यान तुम्ही कोणतेही साहित्य वापरू शकत नाही. परीक्षेदरम्यान कुठेही जाण्यास, कोणाशीही संवाद साधण्यास किंवा संगणकाच्या स्क्रीनवरून डोळे काढण्यासही मनाई आहे. प्रॉक्टरशी संवाद चॅटद्वारे होतो. प्रोक्टोरड परीक्षा देण्यासाठी, तुम्ही आगाऊ नोंदणी करणे आवश्यक आहे. या कोर्सवर, हे 4 डिसेंबर ते 28 डिसेंबर, सोमवार ते शुक्रवार 9.00 ते 23.00 आणि शनिवारी 9.00 ते 12.00 पर्यंत केले जाऊ शकते. अंतिम परीक्षा उत्तीर्ण होण्यासाठी, तुम्हाला तुमच्या संगणकावर Google Chrome आणि Examus विस्तार स्थापित करणे आवश्यक आहे.

मी परीक्षा दिली तेव्हा, प्रॉक्टरने मागणी केली की मी माझा लॅपटॉप उचलला आणि मी जिथे बसलो होतो तिथे माझे संपूर्ण डेस्क त्याला दाखवावे आणि झूमर देखील चालू करावे, कारण अंधार असल्याने आणि माझ्याकडे दिवा असूनही तो पाहू शकत नाही. मजल्यावरील दिवा चालू आहे. तसेच, स्वत:ची ओळख पटवण्यासाठी तुम्हाला तुमचा पासपोर्ट वेबकॅमवर दाखवावा लागेल आणि त्याचा फोटो काढून तो फोटो पाठवावा लागेल.

हा अभ्यासक्रम यशस्वीरीत्या पूर्ण केल्यानंतर, प्रगत प्रशिक्षणाचे प्रमाणपत्र मेलद्वारे पाठवले जाईल. मी हा कोर्स पूर्णपणे मोफत घेतला. ग्रेडिंग सिस्टम 100 गुणांची आहे. प्रगत प्रशिक्षणाचे प्रमाणपत्र मिळविण्यासाठी, व्यावहारिक असाइनमेंटवर किमान 40% आणि इंटरमीडिएट चाचण्या, मॉड्यूल चाचणी आणि परीक्षेत किमान 60% गुण मिळणे आवश्यक होते. उदाहरणार्थ, मी प्रोक्टोर्ड परीक्षेत ९५ गुण मिळवले. संवादासाठी, एक मंच आहे जिथे तुम्ही कोर्स टीमला प्रश्न विचारू शकता, विषयावर तुमचे मत व्यक्त करू शकता, इतर विद्यार्थ्यांशी सामग्रीवर चर्चा करू शकता आणि त्यांना ते समजून घेण्यात मदत करू शकता.

विद्यापीठात पदवीधर किंवा तज्ञांच्या शैक्षणिक कार्यक्रमात प्रावीण्य मिळवताना पूर्ण झालेल्या ऑनलाइन कोर्सचे क्रेडिट द्यायचे असलेल्यांसाठी, रशियासाठी प्रमाणपत्रे मिळविण्यासाठी एक अनोखी संधी प्रदान केली जाते, ज्याची इलेक्ट्रॉनिक आवृत्ती पीटर द ग्रेट सेंट पीटर्सबर्ग पॉलिटेक्निकच्या वेबसाइटवर पोस्ट केली जाते. विद्यापीठ: http://open.spbstu.ru/02- cert/

सर्वसाधारणपणे, प्रमाणपत्र असे दिसते:

त्यात परिशिष्ट:

कोर्स बद्दल

हा कोर्स पीटर द ग्रेट सेंट पीटर्सबर्ग पॉलिटेक्निक युनिव्हर्सिटी, एनटीआय सेंटर “नवीन उत्पादन तंत्रज्ञान” ने आयपीपीटी एसपीबीपीयूच्या आधारे विकसित केला आहे आणि ईआरपी सिस्टीम एसएपी या क्षेत्रातील आघाडीचे देशांतर्गत अभियांत्रिकी केंद्र CompMechLab सह. ऑनलाइन शिक्षणाच्या क्षेत्रात उत्तर-पश्चिम प्रादेशिक सक्षमता केंद्राचे समर्थन.

अभ्यासक्रमात दिलेले साहित्य अद्वितीय आहे आणि प्रथमच अशा पद्धतशीर सादरीकरणात प्रकाशित केले आहे.

विकिपीडियावरून:

ॲलेक्सी इव्हानोविच बोरोव्कोव्ह (जन्म 7 जून 1955, लेनिनग्राड) - संगणकीय यांत्रिकी आणि संगणक अभियांत्रिकी क्षेत्रातील सोव्हिएत आणि रशियन शास्त्रज्ञ, रशियन अभियांत्रिकी अकादमीचे संबंधित सदस्य आणि उच्च शिक्षणाच्या आंतरराष्ट्रीय विज्ञान अकादमीचे (MAN VSh), मानद रशियन फेडरेशनच्या शैक्षणिक क्षेत्राचे कार्यकर्ता (2017).

वैज्ञानिक स्वारस्यांचे क्षेत्र: संगणकीय यांत्रिकी आणि संगणक अभियांत्रिकी (संगणक-अनुदानित अभियांत्रिकी), औद्योगिक समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी बहु- आणि ट्रान्सडिसिप्लिनरी संगणक तंत्रज्ञान, प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञान.

ए.आय. बोरोव्कोव्हच्या पुढाकाराने, 1987 मध्ये, पॉलिटेक्निक विद्यापीठाच्या भौतिकशास्त्र आणि यांत्रिकी विद्याशाखेच्या यांत्रिकी आणि नियंत्रण प्रक्रिया विभागामध्ये एक शैक्षणिक आणि संशोधन प्रयोगशाळा “कंप्युटेशनल मेकॅनिक्स लॅबोरेटरी - कॉम्पमेचलॅब” आयोजित करण्यात आली होती, ज्याचे ते प्रमुख बनले. . UNIL “कंप्युटेशनल मेकॅनिक्स” च्या आधारावर, सेंटर ऑफ हाय-टेक कॉम्प्युटर टेक्नॉलॉजीज (सेंटर ऑफ एक्सलन्स - सेंट पीटर्सबर्ग पॉलिटेक्निक युनिव्हर्सिटी, 2003 मधील पहिले उत्कृष्टतेचे केंद्र), एक उच्च-टेक अभियांत्रिकी स्पिन-आउट कंपनी LLC प्रयोगशाळा “कॉम्प्युटेशनल मेकॅनिक्स” (2006), पॉलिटेक-इंजिनियरिंग एलएलसी (2011) आणि सेंट पीटर्सबर्ग पॉलिटेक्निक युनिव्हर्सिटी (2013) चे अभियांत्रिकी केंद्र “संगणक अभियांत्रिकी केंद्र” एक लहान नाविन्यपूर्ण उपक्रम.

सध्या, कंपन्यांचा समूह कॉमन ब्रँड CompMechLab® (CML) अंतर्गत कार्यरत आहे.

A.I. बोरोव्कोव्ह हे रशियामधील फॅक्टरीज ऑफ द फ्युचर तयार करण्यासाठी फेडरल मेगाप्रोजेक्टचे नेते आहेत, 21 जुलै 2016 रोजी तज्ञ परिषदेच्या विस्तारित बैठकीत सादर केले आणि समर्थित केले.

ए.आय. बोरोव्कोव्हाच्या संशोधन, शैक्षणिक, नाविन्यपूर्ण आणि उद्योजकीय क्रियाकलापांना तज्ञ समुदायाकडून वारंवार प्रशंसा मिळाली आहे आणि त्यांना विविध खाजगी, सार्वजनिक आणि राज्य पुरस्कारांनी सन्मानित करण्यात आले आहे, ज्यात खालील गोष्टींचा समावेश आहे: सेंट पीटर्सबर्ग सरकारी पुरस्कार “उच्च क्षेत्रातील उत्कृष्ट कामगिरीसाठी व्यावसायिक शिक्षण" - वैज्ञानिक क्षेत्रात "नवीन पिढीच्या स्पर्धात्मक तज्ञांना जागतिक दर्जाच्या कौशल्यांसह प्रशिक्षण देणे" - "मेकॅनिक्स, मेकॅनिकल अभियांत्रिकी, संगणकीय यांत्रिकी आणि संगणक अभियांत्रिकी" - नामांकनात "गुणवत्ता सुधारण्यात योगदान देणारी वैज्ञानिक कामगिरी" या कामांची मालिका उच्च पात्र तज्ञ आणि कर्मचारी यांचे प्रशिक्षण" (2008); XI स्वतंत्र व्यवसाय पुरस्कार "चीफ ऑफ द इयर", फेडरल ग्रुप ऑफ बिझनेस प्रोजेक्ट्स चीफ टाइम आणि मॅगझिन "मॅन ऑफ बिझनेस" (2017) आणि इतर अनेकांनी लागू केला आहे.

2017 मध्ये, प्रयोगशाळा “कंप्युटेशनल मेकॅनिक्स” LLC (CompMechLab® ची मूळ कंपनी) रशियन फेडरेशन “इंडस्ट्री” च्या राष्ट्रीय औद्योगिक पुरस्काराचे विजेते बनले.

LLC कॉम्प्युटेशनल मेकॅनिक्स प्रयोगशाळेने नवीन पिढीच्या CML-Bench ची जागतिक स्तरावर स्पर्धात्मक उत्पादने तयार करण्यासाठी डिजिटल मल्टीडिसिप्लिनरी क्रॉस-इंडस्ट्री प्लॅटफॉर्म विकसित केला आहे. सीएमएल-बेंच प्लॅटफॉर्म ट्रान्सडिसिप्लिनरी आणि क्रॉस-इंडस्ट्री कॉम्प्युटर इंजिनीअरिंगद्वारे, इन्स्टंट कस्टमायझेशन, डिजिटल डिझाइन, सिम्युलेशन, व्हर्च्युअल चाचणी आणि सर्व आवश्यक उत्पादन दस्तऐवजीकरण तयार करण्याशी संबंधित प्रमुख अभियांत्रिकी प्रक्रिया स्वयंचलित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. सीएमएल-बेंच प्लॅटफॉर्म भविष्यातील डिजिटल फॅक्टरी तयार करण्याचा आधार आहे - उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी एकात्मिक तांत्रिक उपायांची प्रणाली उत्पादनाची मूलभूत तत्त्वे औपचारिक करण्याच्या टप्प्यापासून ते "स्मार्ट" डिजिटल ट्विन तयार करण्याच्या टप्प्यापर्यंत. प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञान वापरून डिजिटल डिझाइन आणि मॉडेलिंग.

कंपनी त्यांच्या उद्योगातील आघाडीच्या कंपन्यांसह जागतिक तंत्रज्ञानाच्या सीमेवर काम करते, ज्यामुळे ती सतत तिच्या क्षमतांची पातळी वाढवते आणि 10 वर्षे जागतिक स्पर्धात्मकता राखते. त्याच्या कामात, कंपनी एक अद्वितीय मालकी विकास वापरते - सीएमएल-डिजिटल प्लॅटफॉर्म सीएमएल-बेंच, जे सीएमएल-एक्सपर्ट इंटेलिजेंट सिस्टम सीएमएल-एआय - सिस्टम अभियंताचे "बुद्धिमान सहाय्यक" आहे. यामुळे बहु-अनुशासनात्मक अभियांत्रिकी समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी जगातील सर्वोत्कृष्ट सॉफ्टवेअरचे विस्तृत शस्त्रागार एका व्हर्च्युअल प्लॅटफॉर्मवर एकत्रित करणे शक्य होते, सुपर कॉम्प्युटर कॉम्प्युटिंग पॉवरची पायाभूत सुविधा आणि जागतिक दर्जाची क्षमता असलेले अभियंते.

प्रयोगशाळेचे उत्पादन पोर्टफोलिओ “कंप्युटेशनल मेकॅनिक्स” LLC:

उत्पादने आणि प्रक्रियांचे "डिजिटल जुळे" तयार करणे;
- घटक आणि असेंब्ली, उत्पादने आणि त्यांच्या उत्पादनाच्या तांत्रिक प्रक्रियांचे डिजिटल डिझाइन आणि मॉडेलिंग;
- संरचना आणि उत्पादनांच्या आभासी चाचण्या आयोजित करणे;
- सामग्रीच्या गुणधर्मांचे संशोधन, संरचनांचे सेवा जीवन, तांत्रिक प्रक्रियेचे मूल्यांकन;
- संमिश्र सामग्री आणि संमिश्र संरचनांनी बनवलेल्या उत्पादनांचे डिझाइन आणि संशोधन;
- दिलेल्या उत्पादन तंत्रज्ञानासाठी उत्पादनांची रचना: कास्टिंग, स्टॅम्पिंग, मिलिंग, ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग.

CompMechLab® कर्मचाऱ्यांना देशांतर्गत हाय-टेक कंपन्या: राज्य कॉर्पोरेशन Rostec, Rosatom, Roscosmos, Gazprom, Concern VKO Almaz-Antey, United Aircraft Corporation, United Engine Corporation, United Rocket and Space यांच्या ऑर्डरवर काम करण्याचा अनेक वर्षांचा यशस्वी अनुभव आहे. कॉर्पोरेशन, युनायटेड शिपबिल्डिंग कॉर्पोरेशन, तसेच रॉकेट आणि स्पेस कॉर्पोरेशन “एनर्जी” नावाच्या कंपन्या. एस.पी. Korolev, AVTOVAZ, KAMAZ, Power Machines, Severstal, VSMPO-AVISMA, FSUE NAMI, JSC Klimov आणि इतर अनेक विदेशी हाय-टेक कंपन्या: ABB, Airbus, Alcoa, Boeing, BMW Group (BMW, MINI, Rolls-Royce), Daimler , Ferrari, General Electric, General Motors, LG Electronics, Samsung, Schlumberger, Siemens, Volkswagen Group (Audi, Bugatti Automobiles, Porsche, Volkswagen), Weatherford, इ. 2017 पासून, CompMechLab चीनी वाहन निर्मात्यांसोबत सक्रियपणे काम करत आहे. ग्राहकांमध्ये BAIC कॉर्प, चेरी ऑटोमोबाईल कॉर्पोरेशन, तसेच सेंट्रल चायना ऑटोमोटिव्ह इन्स्टिट्यूट चायना ऑटोमोटिव्ह टेक्नॉलॉजी अँड रिसीच सेंटर (CATARC) सारख्या कंपन्यांचा समावेश आहे. CompMechLab च्या भागीदारीत भविष्यातील डिजिटल फॅक्टरीजच्या निर्मितीमध्ये गुंतलेल्या कंपन्यांपैकी, रशियन ऑटोमोटिव्ह उद्योगातील उपक्रम हे रशियन फेडरेशनचे राज्य वैज्ञानिक केंद्र FSUE NAMI (राष्ट्रीय प्रकल्प "युनिफाइड मॉड्यूलर प्लॅटफॉर्म" च्या अंमलबजावणीचा भाग म्हणून आहेत. (“कॉर्टेज”)), पीजेएससी “यूएझेड” (नवीन पिढीची एसयूव्ही तयार करण्याच्या प्रकल्पाच्या अंमलबजावणीचा भाग म्हणून), आधुनिक बसेसचे निर्माता - बाकुलिन मोटर्स ग्रुप एलएलसी, इंजिन-बिल्डिंग एंटरप्राइझ पीजेएससी यूईसी-सॅटर्न (चा एक भाग) युनायटेड इंजिन कॉर्पोरेशन) आणि जेएससी स्रेडने-नेव्हस्की शिपबिल्डिंग प्लांट (युनायटेड शिपबिल्डिंग कॉर्पोरेशनचा भाग); तातारस्तान रिपब्लिकचे उच्च-तंत्र उपक्रम - JSC NPO OKB im. एम.पी. सिमोनोव्ह", जेएससी "काझान इंजिन प्रोडक्शन असोसिएशन", जेएससी "काझान हेलिकॉप्टर प्लांट", पीजेएससी "कामाझ"; या क्षणी, युनायटेड एअरक्राफ्ट कॉर्पोरेशन (यूएसी) सह फॅक्टरी ऑफ द फ्युचरच्या निर्मितीसाठी उद्योग आणि कॉर्पोरेट समस्या आणि आव्हाने निवडण्यात आली आहेत.

एलएलसी कॉम्प्युटेशनल मेकॅनिक्स लॅबोरेटरी त्यांच्या उद्योगांमधील आघाडीच्या कंपन्यांसह जागतिक तंत्रज्ञानाच्या सीमेवर कार्य करते, ज्यामुळे आम्हाला आमच्या क्षमतांचा स्तर कायमस्वरूपी वाढवता येतो आणि 10 वर्षे जागतिक स्पर्धात्मकता राखता येते. कंपनी तिच्या कामात एक अद्वितीय मालकी विकास वापरते - सीएमएल-डिजिटल प्लॅटफॉर्म सीएमएल-बेंच, जे सीएमएल-बुद्धिमान प्रणाली सीएमएल-एआय - सिस्टम अभियंता चे "बुद्धिमान सहाय्यक" आहे. यामुळे बहु-अनुशासनात्मक अभियांत्रिकी समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी जगातील सर्वोत्कृष्ट सॉफ्टवेअरचे विस्तृत शस्त्रागार एका व्हर्च्युअल प्लॅटफॉर्मवर एकत्रित करणे शक्य होते, सुपर कॉम्प्युटर कॉम्प्युटिंग पॉवरची पायाभूत सुविधा आणि जागतिक दर्जाची क्षमता असलेले अभियंते.

सर्व कोर्स सहभागी त्यांच्या कोर्सचे क्युरेटर ए.आय. बोरोव्कोव्ह सारखी व्यक्ती होती असा अभिमान बाळगू शकतात का!?

जर तुम्ही कंपनी व्यवस्थापक किंवा अभियंता असाल तर मी "फॅक्टरी ऑफ द फ्युचर टेक्नॉलॉजीज" कोर्स घेण्याची शिफारस करतो. प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञानाचा वापर आणि कंपनीच्या डिजिटल परिवर्तनामुळे कामगार उत्पादकता आणि कंपनीची नफा वाढेल. या कोर्समध्ये वर्णन केलेल्या तंत्रज्ञानामुळे रशियन अर्थव्यवस्थेचा विकास दर वाढू शकेल आणि लोकसंख्येचे जीवनमान सुधारेल.

आर्मिन ग्रुनेवाल्ड

कोणताही उद्योग - ऑटोमोटिव्ह आणि एरोस्पेस उद्योगांपासून ते मशीन टूल्स आणि उर्जेपर्यंत - कार्यशाळेतील उत्पादन आणि मशीनिंगच्या डिझाइनच्या गुणवत्तेवर आणि तांत्रिक तयारीवर अवलंबून असते. बहुतेकदा, भाग आणि असेंब्ली लहान विभाग किंवा स्वतंत्र कंपन्यांद्वारे तयार केल्या जातात ज्यांना वाढती स्पर्धा आणि नवीन साहित्य आणि तंत्रज्ञान वापरण्याची आवश्यकता असते. जटिल पुरवठा साखळी सतत वाढणाऱ्या नियामक आवश्यकतांच्या अधीन असतात आणि विकासाची कालमर्यादा सतत कमी करणे आवश्यक असते.

युरोपियन मोल्ड मेकर कमी कडक नियामक आवश्यकता असलेल्या बाजारपेठेत कार्यरत उत्पादकांशी तसेच प्रादेशिक कंपन्यांशी स्पर्धा करते. त्याच वेळी, उत्पादनाच्या विकासाची अंतिम मुदत ठेवण्यासाठी टूलिंग शक्य तितक्या लवकर विकसित करणे आवश्यक आहे - तथापि, प्रक्रियेचा कालावधी अर्ध्याने कमी केला गेला आहे. उदाहरणार्थ, नवीन कार मॉडेल तयार करण्यासाठी नव्वद वर्षे लागायची, परंतु आता हा कालावधी चार करण्यात आला आहे. त्यानुसार भागांचा विकास वेळ कमी करण्यात आला आहे.

उत्पादन कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी, ते अनेकदा विविध प्रणाली, स्प्रेडशीट आणि कागदी दस्तऐवज वापरून वैयक्तिक टप्पे स्वयंचलित करण्याचा प्रयत्न करतात. जर ऑटोमेशन चुकीच्या पद्धतीने केले गेले, तर त्याचा परिणाम म्हणजे प्रक्रिया विस्कळीत आणि अमूल्य माहिती आणि गंभीर उत्पादन माहिती योग्यरित्या वापरली जात नाही. हा दृष्टिकोन एंटरप्राइझची कार्यक्षमता किंवा स्पर्धात्मकता वाढवत नाही.

कार्यक्षमतेच्या नवीन स्तरावर पोहोचण्यासाठी आणि स्पर्धा जिंकण्यासाठी, अभियांत्रिकी उपक्रमांना नवीन व्यवसाय संकल्पना आवश्यक आहे जी सर्वात आधुनिक तंत्रज्ञानाद्वारे प्रदान केलेल्या संधींची पूर्ण जाणीव करून देते. एक सिंगल, इंटिग्रेटेड सिस्टीम बुद्धिमान मॉडेल्स आणि प्रक्रिया तयार करते, प्रक्रिया डिझाइन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग टप्पे एका "डिजिटल चेन" मध्ये जोडते जी संपूर्ण एंटरप्राइझमध्ये चालते. हा दृष्टीकोन उत्पादन प्रक्रिया अनुकूल करतो, खर्च कमी करतो आणि ऑर्डर पूर्ण करण्याच्या वेळा कमी करतो.

संगणक-अनुदानित डिझाइन (CAD) प्रणालीमध्ये प्रथम 3D मॉडेल तयार करण्याऐवजी, आणि नंतर विविध प्रणालींवर आयात आणि निर्यात करण्याऐवजी, तुम्ही डिजिटल ट्विन तयार करा - वास्तविक उत्पादनाची अचूक आभासी प्रत. हे जुळे डेटा गमावल्याशिवाय एंटरप्राइझ सेवांमध्ये हस्तांतरित केले जाते, ज्यामुळे ग्राहकांच्या गरजा पूर्णत: पूर्ण करणारी उत्पादने तयार करण्यात मदत होते.

डिजिटल मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेचा अवलंब केल्याने अगदी लहान व्यवसायांची उत्पादकता आणि कार्यक्षमता सुधारते आणि पुढील व्यवसाय वाढीस मदत होते. डिजिटलायझेशन म्हणजे विकासाच्या प्रत्येक टप्प्यावर मॅन्युअल डेटा एंट्री आणि मॉडेल बदल काढून टाकणे एवढेच नाही. एकल प्रणाली आणि बुद्धिमान मॉडेलचा वापर तज्ञांच्या समांतर कार्यासाठी समर्थन प्रदान करतो. उदाहरणार्थ, सीएएम सिस्टममध्ये नियंत्रण कार्यक्रमांच्या विकासासह भाग तयार करण्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रणाची तयारी एकाच वेळी केली जाते. त्याचा परिणाम म्हणजे लवचिकता राखून संपूर्ण प्रक्रियेचे ऑटोमेशन.

जेव्हा डिझाइनमध्ये बदल केले जातात, तेव्हा ते मॅन्युअल डेटा एंट्रीशिवाय प्रक्रियेच्या सर्व टप्प्यांवर स्वयंचलितपणे प्रसारित केले जातात. 3D मॉडेलची भूमिती आणि कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (सीएमएम) वर मोजलेले पूर्ण भाग यांची तुलना प्रदान केली आहे. या प्रकरणात, प्राप्त माहिती CAM प्रणालीवर परत पाठविली जाते. हे विसंगती शोधणे आणि निराकरण करणे खूप सोपे करते. डिझाइन आणि तांत्रिक डिझाइन सोल्यूशन्स सुधारण्यासाठी एक बंद लूप तयार केला जात आहे. हे गुणवत्ता आणि उत्पादकता सुधारते आणि उपकरणे सेटअप वेळ कमी करते. उच्च-गुणवत्तेचे भाग जलद तयार केले जातात, जे पूर्ण केलेल्या ऑर्डरची संख्या वाढवते. शिवाय, पुढील ऑर्डर पूर्ण करताना, तुम्ही विद्यमान मॉडेल वापरू शकता, नवीन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी त्यांना सुधारित करू शकता, जे तुम्हाला प्रत्येक वेळी स्क्रॅचपासून डिझाइन सुरू करणे टाळण्यास अनुमती देते. विद्यमान वनस्पती प्रक्रियांचा पुनर्वापर करणे आणि कसे जाणून घेणे हा उत्पादकता आणि गुणवत्ता वाढवण्याचा सर्वात प्रभावी मार्ग आहे.

डिजिटलायझेशन केवळ गरजा पूर्ण करणाऱ्या भागांचे उत्पादन स्वयंचलित करत नाही तर छोट्या उद्योगांमध्येही नवीन डिजिटल तंत्रज्ञानाची (औद्योगिक रोबोट्स, ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग) अंमलबजावणी सुलभ करते.

पूर्वी, रोबोट्सचा वापर मुख्यत्वे मशीन टूल्सवरील भाग लोडिंग आणि अनलोडिंगसह वर्कपीसची स्थिती आणि वाहतूक करण्यासाठी केला जात असे. आज, ते अधिक वेळा मशीनिंगसाठी वापरले जातात. उदाहरणार्थ, डिजिटली नियंत्रित रोबोट विमानाच्या पंखात शेकडो हजारो छिद्र अचूकपणे ड्रिल करू शकतो. परंतु यासाठी रोबोट्स आणि सीएनसी मशीन्ससाठी आणि तांत्रिक उपकरणांसाठी प्रोग्रामिंग सिस्टमसह डिझाइन मॉडेलचे एकत्रीकरण आवश्यक आहे.

3D प्रिंटिंग आणि इतर प्रकारच्या ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगमुळे असे भाग तयार करणे शक्य होते जे पूर्वी बनवणे अशक्य होते, तसेच नवीन साहित्य आणि डिझाइन सोल्यूशन्स वापरणे ज्यामुळे उत्पादनाची कार्यक्षमता सुधारते, वजन कमी होते आणि असेंब्ली सुलभ होते. तथापि, अशा प्रक्रियांच्या अंमलबजावणीसाठी पूर्णपणे भिन्न डिझाइन तंत्रांमध्ये संक्रमण आवश्यक आहे, जे मशीनिंगद्वारे उत्पादित भागांच्या विकासापेक्षा लक्षणीय भिन्न आहे. विशेषतः, 3D प्रिंटिंगसाठी तयार केलेले भाग कमीतकमी सामग्रीच्या वापराद्वारे दर्शविले जातात आणि त्याच वेळी ते नेहमीच्या भागांपेक्षा पूर्णपणे भिन्न असतात. जनरेटिव्ह मॉडेलिंग तंत्रांचा वापर करून, अभियंते अल्ट्रा-लाइटवेट संरचना तयार करतात ज्या पारंपारिक लोकांशी तुलना करता येतात. असे भाग पोकळ असू शकतात आणि जटिल "सेंद्रिय" आकार असू शकतात. त्याच वेळी, अनावश्यक आधारभूत घटक तयार करणे टाळणे आवश्यक आहे - त्यांना काढून टाकणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे उत्पादन कमी होऊ शकते. सर्वात महत्वाची बाब म्हणजे पारंपारिक संरचनांचे टोपोलॉजिकल ऑप्टिमायझेशन करण्यास सक्षम संगणक-सहाय्यित डिझाइन सिस्टमची उपलब्धता. ॲडिटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग पद्धतींमुळे कमीतकमी सेटअप आणि टूलिंग खर्चासह अशा नवीन पिढीची उत्पादने तयार करणे शक्य होते.

डिजीटल फॅक्टरी हे डिझाईन आणि पार्ट्सच्या निर्मितीच्या सर्वात महत्वाच्या टप्प्यांचे अखंड एकत्रीकरण आहे. प्रक्रिया-देणारं दृष्टीकोन लोक, डेटा आणि उत्पादन संसाधने समाकलित करते. हे सर्व ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करणाऱ्या उत्पादनांची हमी देते, तसेच नफा आणि कार्यक्षमता वाढवते.

डिजिटल फॅक्टरी कृतीत आहे

डिजिटल मॅन्युफॅक्चरिंगचे फायदे मिळवण्यासाठी तुम्ही उद्योग क्षेत्रातील दिग्गज असण्याची गरज नाही. ऑस्ट्रियन मोल्ड उत्पादक HAIDLMAIR ने एक लहान फोर्ज शॉप म्हणून सुरुवात केली, परंतु कंपनीने सतत नवीनतम तंत्रज्ञान सादर केले. जेव्हा कंपनीचे सध्याचे CEO, मारियो हेडलमायर यांनी त्यांच्या वडिलांकडून काम स्वीकारले, तेव्हा त्यांनी हे शोधून काढले की भाग डिझाइन करण्यासाठी आणि नियंत्रण कार्यक्रम विकसित करण्यासाठी असमान आणि अनेकदा विसंगत प्रणाली वापरणे किती अप्रभावी आहे. Siemens कडून सोल्यूशन्सची अंमलबजावणी करून, कंपनी एक ऑप्टिमाइझ्ड एंड-टू-एंड प्रक्रिया तयार करण्यास सक्षम होती जी प्रत्येक भागाचे डिजिटल जुळे तयार करते. "सीएनसी प्रोग्रामिंग विभागात, आम्ही विशिष्ट मशीनवर उद्भवणारी परिस्थिती अचूकपणे पुन्हा तयार करतो," श्री. हेडलमार स्पष्ट करतात.

कंपनीचे अनेक विभाग मोल्डच्या निर्मितीवर काम करतात आणि ते सर्व बुद्धिमान 3D मॉडेल वापरतात. हे तुम्हाला अनिर्मित भागाची वैशिष्ट्ये तपासण्यास, सीमेन्सच्या NX सीएएम प्रणालीमध्ये लेथ, तीन- आणि पाच-अक्ष सीएनसी मशीनसाठी नियंत्रण कार्यक्रम विकसित करण्यास आणि असेंबली प्रक्रियेचे निरीक्षण करण्यास अनुमती देते. मॉडेल्स, कटिंग टूल डेटा, प्रोसेस स्टेप्स आणि CNC कंट्रोल प्रोग्राम टीमसेंटरमध्ये संग्रहित केले जातात, त्यामुळे सर्व विभागांना अद्ययावत माहितीच्या एकाच स्रोतामध्ये प्रवेश असतो. अशी डिजिटल साखळी कर्मचाऱ्यांमधील प्रभावी संवाद सुनिश्चित करते. मशीन ऑपरेटर, भागाचे CAD मॉडेल असलेले आणि CNC मशीनच्या डिझायनर आणि प्रोग्रामरशी संवाद साधून, प्रक्रिया सुरू होण्यापूर्वी उद्भवलेल्या सर्व समस्या त्वरीत दूर करतात.

भाग डिझाइन, प्रक्रिया आणि उपकरणे नियंत्रणासाठी एकात्मिक प्रणाली उत्पादन खर्च कमी करते (हेडलमारच्या मते 1,520%), ज्याची रक्कम "प्रति वर्ष लाखो युरो" इतकी आहे. आणखी एक फायदा, विशेषत: उच्च स्पर्धात्मक बाजारपेठेत काम करताना, "कमी झालेली आघाडी वेळ" हा आहे.

प्रक्रिया अधिक स्वयंचलित करण्यासाठी आणि उत्पादकता वाढवण्यासाठी, Haidlmair NX CAM द्वारे समर्थित वैशिष्ट्य-आधारित मशीनिंग धोरण लागू करत आहे. "आम्ही हे सुनिश्चित करू इच्छितो की सुमारे 80% EDM ऑपरेशन्स ऑपरेटरच्या हस्तक्षेपाशिवाय पूर्णपणे स्वयंचलितपणे पार पाडल्या जातात," CAM सिस्टम प्रशासक स्टीफन पेंडल म्हणतात. आणि हे केवळ खर्च कमी करण्याबद्दल नाही. Heidlmar चे ध्येय एक लहान ऑपरेशन "जगातील सर्वोत्कृष्ट मोल्ड मेकर" मध्ये रूपांतरित करणे आहे. तो इष्टतम उत्पादन गुणवत्ता प्राप्त करण्याचा प्रयत्न करतो: “मी भविष्याबद्दल आशावादी आहे आणि मला खात्री आहे की गुणवत्ता वाढवताना आम्ही खर्च कमी करू शकू. आणि आमच्या सर्व ग्राहकांची हीच अपेक्षा आहे.”

उच्च-तंत्रज्ञान उद्योगाच्या क्षेत्रात काम करणे, जागतिक बाजारपेठेत प्रवेशासह त्याची निर्यात क्षमता वाढवणे हे कार्य आहे.

प्रक्रियेतील सहभागींच्या मते, रशियन फेडरेशनच्या वैज्ञानिक आणि तांत्रिक विकासाच्या क्षेत्रात एक प्रगती अपेक्षित आहे.
सेंट पीटर्सबर्गच्या औद्योगिक धोरण आणि नवकल्पना समितीचे अध्यक्ष भविष्यातील कारखाना काय आहे याबद्दल बोलले. मॅक्सिम मेक्सिन.

डिजिटल जुळे

- नवीन संकल्पना काय आहे आणि त्यावर अशा आशा का बांधल्या जातात?

उत्पादने तयार करण्याचे दोन मार्ग आहेत: एक क्लासिक, जेव्हा रेखांकनानुसार प्रोटोटाइप बनविला जातो आणि एक नवीन दृष्टीकोन, ज्यामध्ये भविष्यातील उत्पादन डिजिटल ट्विन म्हणून तयार केले जाते. चाचणीची प्रक्रिया, उदाहरणार्थ, कार आणि तिची असेंब्ली, चाचणी निकाल लक्षात घेऊन, डिजिटल प्रोग्राममध्ये अनुकरण केले जाऊ शकते. उत्पादन तंत्रज्ञानाची चाचणी संगणक मॉडेलवर केली जाते. आणि उत्पादन स्वतःच क्लासिकपेक्षा वेगळे दिसते, कारण डिजिटल ट्विन आपल्याला भविष्यातील उत्पादनाच्या गुणधर्मांचा अंदाज घेण्यास आणि इच्छित गुणवत्ता प्राप्त करण्यास अनुमती देते. काही क्षणी, दुहेरी त्याच्या प्रोटोटाइपला “प्रशिक्षित” करण्यास सुरवात करते, एक वास्तविक वस्तू: डिजिटल ॲनालॉगच्या ऑपरेशनवर आधारित, म्हणा, विमान, कोणीही त्याच्या ऑपरेशनल विश्वासार्हतेचा अंदाज लावू शकतो. औषधांच्या उत्पादनाबाबतही असेच आहे, त्यातील डिजिटल जुळे अनेक वर्षांच्या अनुभवातून नव्हे, तर खूपच कमी गणिती पद्धतीने आवश्यक रेणूची गणना करणे आणि मानवी शरीरावर होणाऱ्या परिणामाची गणना करणे शक्य करेल.

- त्यामुळे नवीन प्रकारचा उद्योग निर्माण करताना डिजिटल ट्विन ही महत्त्वाची संकल्पना बनेल?

आमचे कार्य उद्यमांना नवीन पॅराडाइममध्ये, डिजिटल कारखान्यांच्या स्वरूपात कसे विचार करावे हे दाखवणे आहे, जे मोठ्या संधी उघडतात. औद्योगिक नेत्यांना पकडू नये म्हणून, परंतु या स्पर्धात्मक शर्यतीत प्रथम येण्यासाठी, एक कोपरा कापून, डिजिटल उद्योग तयार करणे, जे डिजिटल ट्विन्सद्वारे, सर्वात आशादायक कल्पनांना उच्च स्तरावर अंमलात आणण्याची परवानगी देईल. पॉलिटेक्निक युनिव्हर्सिटीकडून सुरू असलेले काम येथे खूप महत्त्वाचे आहे. "फॅक्टरी ऑफ द फ्युचर" प्रकल्पाची अंमलबजावणी करण्यासाठी, राज्यपालांच्या नेतृत्वाखाली सेंट पीटर्सबर्ग येथे एक प्रकल्प कार्यालय तयार केले गेले आहे.

उत्क्रांतीपेक्षा क्रांती केव्हा चांगली असते?

- अशा पुनर्रचनेसाठी सेंट पीटर्सबर्ग उपक्रम किती तयार आहेत?

नवीन स्वरूपात काम करण्याच्या तयारीचे मूल्यांकन करण्यासाठी उद्योग आणि व्यापार मंत्रालयाच्या स्तरावर एक विशेष गट तयार करण्यात आला आहे. सेंट पीटर्सबर्गमधील सुमारे 25 उपक्रमांनी अशी तयारी जाहीर केली आहे. त्यापैकी Sredne-Nevsky Shipyard आहे, जे डिजिटल शिपयार्ड तयार करत आहे. हा एक चांगला स्पर्धात्मक फायदा असेल, बहु-स्तरीय, जेव्हा डिजिटल मॉडेल्सच्या गणना केलेल्या डिझाइनवर आधारित जहाजे तयार केली जातील. सॉफ्टवेअर उत्पादनांचा वापर करून जहाज व्यवस्थापन आणि नियंत्रण देखील केले जाईल. उत्पादन आणि व्यवस्थापन या दोन्ही प्रकारच्या तांत्रिक ऑपरेशन्सची सोय केली जाते आणि कामगार उत्पादकता वाढते. डिजिटल कारखान्यांचे संक्रमण हे एक मोठे पाऊल आहे.

- असे दिसून आले की आपण नवीन वैज्ञानिक आणि तांत्रिक क्रांतीच्या उंबरठ्यावर आहोत?

अधिक तंतोतंत, चौथा औद्योगिक एक. विकासाचे दोन मार्ग आहेत - उत्क्रांतीवादी आणि क्रांतिकारी. आजपर्यंत, आमचा उद्योग उत्क्रांतीच्या मार्गाने विकसित झाला आहे, अनेक उद्योगांमध्ये गंभीरपणे मागे आहे, जरी काही क्षेत्रांमध्ये आम्ही निर्विवाद नेते आहोत. म्हणून, निवड ही आहे: एकतर विद्यमान मानकांनुसार नवीन आधुनिक उपकरणे खरेदी करा, ज्याची परतफेड 5-10 वर्षे आहे किंवा डिजिटल प्लॅटफॉर्मवर स्विच करा. दुसऱ्या प्रकरणात, आम्ही प्रतिस्पर्ध्यांपेक्षा वेगाने लक्ष्य गाठू शकतो; आम्हाला उपकरणांमध्ये गुंतवलेल्या निधीची परतफेड करावी लागणार नाही; या अर्थाने, आम्ही मुक्त आहोत. रशियाला जागतिक बाजारपेठेत आघाडीवर राहण्याची संधी आहे.

- डिजिटल तंत्रज्ञानावर स्विच न करणाऱ्या उपक्रमांचे भवितव्य काय आहे?

अलीकडे पर्यंत, प्रत्येकाला कोडॅक सारख्या जागतिक उत्पादकाची माहिती होती. कंपनीने फोटोग्राफिक फिल्म आणि फोटोग्राफिक पेपरसाठी जगातील 80% मागणी पुरवली. आता ही कंपनी अस्तित्वात नाही, मोजक्या लोकांना चित्रपटाची गरज आहे. अशी अनेक उदाहरणे आहेत. ते उद्योग जे कामाच्या नवीन स्वरूपावर स्विच करणार नाहीत, दुर्दैवाने, नशिबात आहेत. सेंट पीटर्सबर्ग सरकारचे कार्य कंपन्यांना नवीन परिस्थितींमध्ये बसण्यास मदत करणे, उच्च-तंत्रज्ञान बनणे, स्पर्धात्मक शर्यतीत त्यांच्या भागीदारांपेक्षा श्रेष्ठ बनणे आहे.

लेखक कोण आहे?

- हे शैक्षणिक कार्य आहे का?

उलट ती दिशा दाखवणारी मार्गदर्शकाची भूमिका आहे. मुद्दा एनटीआय केंद्र आणि उद्योगांनी एकत्र येऊन पुढे जाण्याचा आहे. आम्ही स्वारस्य असलेल्या कंपन्यांना विकसित सोल्यूशन्सची पॅकेजेस प्रदान करण्यास तयार आहोत जे आधीच या मार्गावर चालत असलेल्या उपक्रमांच्या अनुभवातून उद्भवतात. उदाहरणार्थ, धर्मांतर परिषदेच्या कामातून खूप उपयुक्त गोष्टी शिकता येतात. आम्ही आता शिफारसींच्या विशिष्ट संचामध्ये आवश्यक प्रस्तावांचे पॅकेजिंग करत आहोत: उदाहरणार्थ, स्पर्धात्मक उत्पादनाच्या प्रकाशनावर स्विच करताना खर्च कसे ऑप्टिमाइझ करावे.

डिजीटल फॅक्टरी म्हणजे जेव्हा वेगवेगळ्या कंपन्यांचे प्रतिनिधी, विशिष्ट क्षेत्रातील सर्वात सक्षम, डिझाइन टप्प्यावर कामात सहभागी होऊ शकतात. या प्रकरणात कॉपीराइट कोणाचा असेल?

कल्पना अशी आहे की जगात अनेक व्यावसायिक संघ आहेत जे काही समस्या सोडवू शकतात. त्यांच्या कामाचे परिणाम संकलित करणे आणि एक सामान्य उत्पादन तयार करणे हे एका कंपनीमध्ये केलेल्या ऑर्डरपेक्षा अधिक सोयीचे आहे. वेगवेगळ्या प्रकल्प कार्यसंघांना सामील करणे शक्य असल्यास, चांगले उपाय मिळू शकतात. मला येथे कॉपीराइटमध्ये कोणतीही समस्या दिसत नाही, कारण अजूनही एक ग्राहक आहे जो कामासाठी पैसे देतो. अधिकारांसह सर्व काही एकाच पॅकेजमध्ये खरेदी केले जाते.

सेंट पीटर्सबर्गमध्ये कोणत्या नवकल्पनांना सर्वात मनोरंजक म्हटले जाऊ शकते? त्यांच्या वेळेच्या पुढे प्रकल्प?

त्यापैकी बरेच. सप्टेंबरमध्ये, प्रोजेक्ट 22220 चा पहिला सीरियल न्यूक्लियर आइसब्रेकर “सिबीर”, जगातील सर्वात मोठा आणि सर्वात शक्तिशाली, बाल्टिक शिपयार्डचा स्लिपवे सोडला. जहाजबांधणी आणि रेडिओ-इलेक्ट्रॉनिक उद्योगांची एकत्रित क्षमता आपल्या शहराला मानवरहित सागरी वाहतुकीच्या निर्मितीसाठी केंद्रांपैकी एक बनू देते. ग्रॅनिट-इलेक्ट्रॉन चिंता तेल आणि वायू उद्योगासाठी अद्वितीय दिशात्मक ड्रिलिंग प्रणाली तयार करून, नाविन्यपूर्ण उत्पादनांचा एक प्रमुख निर्यातक बनला आहे. त्याच्या निर्यातीचे वार्षिक प्रमाण 2.5 अब्ज रूबल इतके होते. 2017 मध्ये, सेंट पीटर्सबर्गने रशियन फेडरेशनच्या नाविन्यपूर्ण क्षेत्रांच्या क्रमवारीत प्रथम स्थान मिळविले. राष्ट्रीय रेटिंग "Techuspeg-2017" नुसार, शीर्ष 100 रशियन नाविन्यपूर्ण कंपन्यांमध्ये सेंट पीटर्सबर्गमधील 15 उपक्रम, फार्मास्युटिकल्स, यांत्रिक अभियांत्रिकी, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि अभियांत्रिकी क्षेत्रातील नेते समाविष्ट आहेत.

प्रकल्प “मार्गदर्शक: नाहीजवळपास, आणिएकत्र!"

प्रकल्प नेते: अलेक्झांड्रा युरिएव्हना तेलित्सेना, MOO च्या कार्यकारी संचालक “बिग ब्रदर्स बिग सिस्टर्स”.

हा प्रकल्प कठीण जीवनातील मुलांसाठी आहे. मार्गदर्शकांसोबत वैयक्तिक संवाद अशा मुलांना समाजाच्या जीवनात जुळवून घेण्यास आणि पूर्णपणे सहभागी होण्यास मदत करतो. प्रकल्पाचे सार यशस्वी प्रौढांना - सांस्कृतिक आणि क्रीडा व्यक्ती, व्यवसाय आणि सरकारचे प्रतिनिधी - मार्गदर्शक म्हणून आकर्षित करणे आहे. सध्या ASI संचालक या प्रकल्पात सहभागी होत आहेत. वैयक्तिक मार्गदर्शन कार्यक्रम मुलांना त्यांच्या क्षमतेवर विश्वास ठेवण्याची, नेतृत्व क्षमता विकसित करण्याची आणि त्यांच्या व्यवसायाच्या निवडीकडे नेव्हिगेट करण्याची संधी देते.

ASI माहिती आणि प्रशासकीय सहाय्य प्रदान करेल आणि प्रकल्पाची प्रतिकृती तयार करण्यासाठी प्रादेशिक अधिकाऱ्यांशी संवाद स्थापित करण्यात मदत करेल.

प्रकल्प"एथनोमिर"

प्रकल्प नेते: रुस्लान फतालिविच बायरामोव्ह, आंतरराष्ट्रीय फाउंडेशनचे अध्यक्ष “संस्कृतींचा संवाद - युनायटेड वर्ल्ड”.

कलुगा प्रदेशातील सांस्कृतिक आणि शैक्षणिक केंद्र "एथनोमिर" ला त्याच्या अस्तित्वाच्या दहा वर्षांत दीड दशलक्ष पाहुणे आले आहेत. एथनोग्राफिक पार्क रशिया आणि जगाच्या लोकांचे जीवन, परंपरा आणि संस्कृतीची ओळख करून देते. प्रामाणिकपणे पुनर्निर्मित अंगणांमध्ये हस्तकला कार्यशाळा, हॉटेल घरे, संग्रहालये, पारंपारिक रेस्टॉरंट्स, स्मरणिका दुकाने आहेत; केंद्र मुलांसाठी शैक्षणिक कार्यक्रम चालवते, सण, कार्निव्हल, प्रदर्शने, परिषदा आणि विविध देश आणि राष्ट्रीयतेच्या संस्कृतीशी संबंधित मैफिली आयोजित करते.

लोकांमधील मैत्रीचे सर्जनशील शहर "एथनोमीर" बनवण्याची योजना या प्रकल्पाची आहे. पार्क आपल्या क्षेत्राचा विस्तार करेल आणि वर्षाला 10 दशलक्ष लोकांना भेट देईल अशी आशा आहे.

एएसआय सांस्कृतिक आणि शैक्षणिक केंद्र "एथनोमिर" च्या आधारे मुलांच्या अतिरिक्त शिक्षणासाठी मॉडेल प्रोग्राम तयार करण्यासाठी सल्लामसलत आणि पद्धतशीर सहाय्य प्रदान करेल, तसेच आंतरराष्ट्रीय संपर्कांच्या विकासामध्ये मदत करेल.

हे प्रकाशन CompMechLab ® कर्मचाऱ्यांनी spbstu.ru, kremlin.ru, strf.ru, minpromtorg.gov.ru वरील सामग्री आणि त्यांच्या स्वत:च्या माहितीच्या आधारे तयार केले होते.